我公司2500t/d熟料生產(chǎn)線于2009年4月點火，5月正式投產(chǎn)。Φ4m×60m回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)管外徑2350mm，內(nèi)徑1950mm，三次風(fēng)閥在不到三個月的時間內(nèi)無法調(diào)節(jié)。我們在2009年底的大修中對三次風(fēng)閥進行了改造，使用了近兩年，沒有問題。

1 問題及分析

原三次風(fēng)閥由揚州某公司生產(chǎn)ZDZF-G-高溫蝶閥1950，工作溫度0~1000℃，閥板材質(zhì)為0ri25ni20，閥板厚度12mm，閥板上的澆注料由電動執(zhí)行器調(diào)節(jié)，以控制閥門開度。在使用不到三個月的時間里，三次風(fēng)閥先后出現(xiàn)澆注料剝落磨損、閥板變形卡死、閥板斷裂損壞等問題，直至完全無法調(diào)節(jié)。經(jīng)我們分析，三次風(fēng)閥一般開度在75%左右，三次風(fēng)沖刷時閥板呈環(huán)狀，三次風(fēng)速20~30m/s，在三次風(fēng)的作用下，閥板會來回劇烈晃動，容易導(dǎo)致澆注料松動脫落。此外，我公司硅酸率控制較高，飛砂較重，進一步加重了三次風(fēng)蝶閥的損壞。

三次風(fēng)閥損壞后，我們暫時采用三次風(fēng)管磚的方法來控制三次風(fēng)的總量，但回轉(zhuǎn)窯煅燒是一個動態(tài)變化的過程，在窯波動后，結(jié)皮圈不能調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯和分解爐風(fēng)的平衡，導(dǎo)致窯通風(fēng)不足、恢復(fù)氣氛、窯通風(fēng)強、燒帶低溫火焰、熟料顆粒大、黃心、長圈結(jié)蛋、熟料產(chǎn)量低、煤耗高。在此期間，熟料產(chǎn)量僅為2600t/d左右，熟料28d強度52MPa噸熟料標(biāo)煤耗約123kg，對生產(chǎn)安全運行構(gòu)成嚴(yán)重經(jīng)濟損失。

2 技改方案

經(jīng)過詳細(xì)的研究和比較，參照其他廠家的技術(shù)改造經(jīng)驗，我們決定將三次風(fēng)閥改造成閘閥，采用浙江長興國盛耐火材料廠生產(chǎn)的九盛三次風(fēng)閥板。閥板的主要特點是閥體內(nèi)模具、耐熱鋼筋和耐火澆注料緊密包裹，形成一個整體，采用剛玉-莫來石高強度耐磨澆注料澆預(yù)烘烤。閥板寬1800mm，厚200mm，長2600mm。如圖1所示：閥板上端有兩個環(huán)形耳朵。鋼絲繩通過閥板耳朵與吊架上的手葫蘆連接。閥板由上面的手葫蘆吊起，手葫蘆掛在吊架梁上，用手葫蘆調(diào)整閥板的插入深度（即三次通風(fēng)面積）。閥板插入三次風(fēng)管，兩側(cè)有保護磚，將閥板左右兩側(cè)固定在一個平面上。暴露在三次風(fēng)管外的閥板蓋覆蓋，防止漏氣，保護閥板免受雨水侵蝕。

圖1 改造后的三次風(fēng)閥

3 應(yīng)用效果

三次風(fēng)閥改造至今已有兩年。停窯檢修時，檢查了三次風(fēng)閥。發(fā)現(xiàn)閥板除部分損壞外，保守估計可使用兩年。此外，三次風(fēng)閥改造后，回轉(zhuǎn)窯和分解爐的風(fēng)平衡可調(diào)，窯況基本穩(wěn)定。長圈后可快速處理，結(jié)蛋基本消除，結(jié)皮現(xiàn)象大大減少。窯內(nèi)還原氣氛消除，低溫長焰問題得到解決。熟料結(jié)粒均勻，黃心料基本消除，熟料產(chǎn)量明顯提高。目前熟料產(chǎn)量基本穩(wěn)定在2900t/d，熟料28d強度達58MPa，116噸熟料標(biāo)煤耗kg左右為順利生產(chǎn)和降低成本帶來了很大的好處。

4 效益對比

改造前蝶閥價格為3.使用3個月2萬元，生產(chǎn)熟料19萬元t，每萬噸熟料損失三次，風(fēng)閥成本1684元。改造閥板總投資不到10萬元(包括鐵護罩、吊架等。，不包括工時費)，預(yù)計每年使用4年生產(chǎn)75萬元t熟料，每萬噸熟料的損耗成本只有333元，性價比提高了5倍以上，每年只損失三次風(fēng)閥，成本降低了10萬多元。