一、前言
   閥門電動裝置是用于操作閥門并連接閥門的裝置之一。該裝置由電力驅動，其運動過程可由行程、扭矩或軸向推力控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的類型、工作規(guī)范和管道或設備上閥門的位置。因此，掌握閥門電動裝置的正確選擇，考慮防止過載（工作扭矩高于控制扭矩）的發(fā)生已成為一個關鍵環(huán)節(jié)。
   二、閥門電動裝置的選擇依據(jù)
   (1)操作力矩
   操作扭矩是選擇閥門電氣裝置的主要參數(shù)。電氣裝置的輸出扭矩應為閥門最大扭矩的1.2-1.5倍。
   (2)操作推力
   閥電動裝置有兩種主機結構，一種不配置推力盤，直接輸出扭矩；另一種配置推力盤，通過推力盤中的閥桿螺母將輸出扭矩轉換為輸出推力。
   (3)輸出軸旋轉圈數(shù)
   閥門電氣裝置輸出軸旋轉圈數(shù)與閥門公稱直徑、閥桿螺距、螺紋線數(shù)有關，按：
   M=H/ZS
   式中 M———電氣設備應滿足的總旋轉圈數(shù)；
   H———閥門的開啟高度為單位mm；
   S———閥桿傳動螺紋的螺距為mm；
   Z———閥桿螺紋線數(shù)。
   (4)閥桿直徑
   對于多回轉明桿閥，如果電動裝置允許的最大閥桿直徑不能通過配備閥門的閥桿，則不能組裝成電動閥。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥的外徑。對于部分旋轉閥和多回轉閥中的暗桿閥，雖然不需要考慮閥桿直徑的通過，但在選擇時也應充分考慮閥桿直徑和鍵槽的尺寸，使裝配后能夠正常工作。
   (5)輸出速度
   閥門啟閉速度快，容易產(chǎn)生水擊。因此，應根據(jù)不同的使用條件選擇合適的啟閉速度。
   (6)安裝和連接方式
   電氣設備的安裝方法包括垂直安裝、水平安裝和著陸安裝。
   連接方式如下圖所示。

圖 連接方式

   電氣設備應用廣泛，是實現(xiàn)閥門程序控制、自動控制和遙控不可或缺的設備，主要用于閉路閥。但閥門電氣設備的特殊要求不容忽視——必須能夠限制扭矩或軸向力。閥門電氣設備通常使用限制扭矩的連軸器。
   3.過載原因
   當確定電氣設備的規(guī)格時，也確定了其控制扭矩。當它在預定的時間內(nèi)運行時，電機通常不會超載。但如果發(fā)生以下情況，則可能會超載。
   1)電源電壓低，無法獲得所需扭矩，使電機停止旋轉。
   2)扭矩限制機構調(diào)整錯誤，使其大于停止扭矩，導致連續(xù)產(chǎn)生過大扭矩，使電機停止旋轉。
   3)斷斷續(xù)續(xù)使用如點動，產(chǎn)生的熱量積累，超過電機允許的溫升值。
   4）因某種原因轉矩限制機構電路發(fā)生故障，使轉矩過大。
   5)環(huán)境溫度過高，相對降低了電機的熱容量。
   以上是過載的一些原因。應提前考慮這些原因引起的電機過熱，并采取措施防止過熱。
   4.相應措施
   過去，保護電機的方法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器和恒溫器，但這些方法也有自己的優(yōu)缺點。絕對沒有可靠的保護方法，如電動設備。因此，必須采用各種方法的組合。然而，由于每個電動設備的負載不同，很難提出統(tǒng)一的方法。但總結大多數(shù)情況，你也可以找到共同點。
   采用兩種過載保護方法。
   1)判斷電機輸入電流的增減。
   2）對電動機本身發(fā)熱進行判斷。
   以上兩種方法，無論如何，都應考慮電機熱容量給定的時間余量。很難單獨使其與電機的熱容量特性一致。因此，應根據(jù)過載的原因選擇可靠的動作方法-組合復合方法，以實現(xiàn)全面的過載保護。
   羅托克電動裝置的電機，當達到額定溫度時，電機控制電路將被切斷，因為它埋在與電機絕緣等級相同的恒溫器中。恒溫器本身的熱容量較小，其限時特性由電機的熱容量特性決定，是一種可靠的方法。
   過載的基本保護方法是：
   1)恒溫器用于保護電機連續(xù)運行或點動運行的過載。
   2)熱繼電器用于保護電機堵轉。
   3)短路事故采用熔斷器或過流繼電器。閥門電動裝置的正確選擇與過載預防密切相關，應引起重視。