1.大開啟度工作中延長壽命法
讓調(diào)節(jié)閥門一開始就盡可能在較大開啟度上工作中，如90％。那樣，氣蝕、磨蝕等毀壞產(chǎn)生在閥心頭頂部上。由于閥心毀壞，總流量提升，相對應(yīng)閥再關(guān)一點(diǎn)，那樣持續(xù)毀壞，逐漸關(guān)掉，使全部閥心所有靈活運(yùn)用，一直到閥心根處及突面毀壞，不能使用才行。與此同時(shí)，大開啟度工作中節(jié)流閥空隙大，磨蝕變?nèi)?，這比一開始就要閥在中間開啟度和小開度上作業(yè)提升使用壽命1～5倍之上。如某制藥廠選用此法，閥的使用期限提高了2倍。
2.減小S擴(kuò)大工作中開度提高使用壽命法
減小S，即增加系統(tǒng)軟件除調(diào)節(jié)閥門外的損害，使分派到閥里的壓力降減少，為確?？偭髁扛鶕?jù)調(diào)節(jié)閥門，必定擴(kuò)大調(diào)節(jié)閥門開啟度，與此同時(shí)，閥上壓力降減少，使汽蝕、磨蝕也變?nèi)?。具體辦法有：閥后設(shè)填料節(jié)流閥耗費(fèi)壓力降；關(guān)掉管道上串連的手閥，至調(diào)節(jié)閥門得到較理想的工作開啟度才行。對一開始閥選大處在小開啟度工作的時(shí)候，選用此法十分簡單、便捷、合理。
3.變小規(guī)格擴(kuò)大工作中開度提高使用壽命法
根據(jù)把閥的規(guī)格減少來擴(kuò)大工作中開啟度，具體辦法有：①換一臺(tái)小一檔規(guī)格的閥，如DN32換為DN25；②油路板不變動(dòng)，拆換小高壓閘閥孔徑的閥心高壓閘閥。如某化工企業(yè)維修時(shí)將節(jié)流閥件dgl0拆換為dg8，使用壽命提高了1倍。
4.遷移毀壞部位提升壽
把毀壞比較嚴(yán)重的地區(qū)遷移到主要部位，以維護(hù)閥心高壓閘閥的突面和節(jié)流閥面。
5.上升節(jié)流閥安全通道提升使用壽命法
上升節(jié)流閥安全通道最簡單的便是加厚型高壓閘閥，使高壓閘閥孔提高，產(chǎn)生更久的節(jié)流閥安全通道。一方面可讓流閉型節(jié)流閥前的忽然擴(kuò)張推遲，起遷移毀壞部位，使之避開突面的功效；另一方面，又增強(qiáng)了節(jié)流閥摩擦阻力，降低了負(fù)擔(dān)的修復(fù)水平，使氣蝕變?nèi)?。有些把高壓閘閥孔里設(shè)計(jì)方案成階梯式、波浪形，就是為了提升摩擦阻力，消弱氣蝕。這類方式在引入設(shè)備里的高壓閥上和將老的閥加以改進(jìn)時(shí)常常應(yīng)用，也十分合理。
6.更改流入提升使用壽命法
流開型朝著開方位流，氣蝕、磨蝕關(guān)鍵功效在突面上，使閥心根處和閥心高壓閘閥突面迅速遭到影響；流閉型朝著閉方位流，氣蝕、磨蝕功效在節(jié)流閥以后，高壓閘閥突面下列，維護(hù)了突面和閥心根處，增加了使用壽命。矯揉造作流開型采用的閥，當(dāng)延長壽命的現(xiàn)象比較突顯時(shí)，只需更改流入就可以延長壽命1～2倍。
7.改成材料提升使用壽命法
為抗氣蝕（影響樣子如蜂巢狀小一點(diǎn)）和沖洗（流線形的小河溝），可換用耐氣蝕和沖洗的材料來制作節(jié)流閥件。這類材料有6YC－1、A4鋼、司太萊、硬質(zhì)合金刀具等。為耐腐蝕，可換用更抗腐蝕，并有一定物理性能、機(jī)械性能的資料。這類材料分為非金屬材質(zhì)（如塑膠、四氟、瓷器等）和金屬復(fù)合材料（如蒙乃爾、雙相不銹鋼等）兩大類。
8.更改閥結(jié)構(gòu)提升使用壽命法
采用更改閥結(jié)構(gòu)或采用具備更壽命長的閥的方法來實(shí)現(xiàn)提升使用壽命的效果，如采用多級(jí)別式閥，反氣蝕閥、抗腐蝕閥等。

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9.清理法
管道里的焊疤、銹跡、殘?jiān)仍诠?jié)流閥口、導(dǎo)向性位置、下閥蓋均衡孔里導(dǎo)致阻塞或卡死使閥心斜面、導(dǎo)向性面造成損傷和刮痕、突面上出現(xiàn)壓印等。這時(shí)常產(chǎn)生于新投用系統(tǒng)軟件和維修后投用前期。這也是最常見的常見故障。遇此狀況，務(wù)必卸開開展清理，祛除渣物，如突面遭受損害還應(yīng)打磨；一起將底塞開啟，以沖走從均衡孔跌入下單流閥里的渣物，對其管道完成清洗。投用前，讓調(diào)節(jié)閥門開全，物質(zhì)流動(dòng)性一段時(shí)間后再列入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
10.外置沖洗法
對一些易積累、帶有液體顆粒物的物質(zhì)選用一般閥調(diào)整時(shí)，時(shí)常在節(jié)流閥口、導(dǎo)向性處阻塞，可再下單流閥底塞處外置沖洗汽體和蒸氣。當(dāng)閥造成阻塞或卡頓時(shí)，開啟外置的汽體或蒸汽閘閥，就可以在沒動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的情況下進(jìn)行清洗作業(yè)，使閥正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
11.組裝管路過濾器法
對口徑的調(diào)節(jié)閥門，特別是特小流量控制閥，其節(jié)流閥空隙特小，物質(zhì)中不可以有一點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此狀況阻塞，最佳在閥前管路上安裝一個(gè)過濾裝置，以確保物質(zhì)順利完成。帶定位儀應(yīng)用的調(diào)節(jié)閥門，定位儀工作不正常的，其供氣節(jié)流閥口堵住是最常見的常見故障。因而，帶定位儀工作的時(shí)候，務(wù)必處理好氣動(dòng)閥門，一般選用的方法要在定位儀前氣源管網(wǎng)上組裝氣體過濾減壓閥。
12.擴(kuò)大節(jié)流閥空隙法
如物質(zhì)里的固態(tài)顆粒物或管路中被沖洗掉的焊疤和銹物等因過不了節(jié)流閥口產(chǎn)生阻塞、卡死等常見故障，可改成節(jié)流閥空隙大的節(jié)流閥件—節(jié)流總面積為開窗通風(fēng)、張口類的閥心、套筒規(guī)格，以其節(jié)流閥總面積集中化而非圓上遍布的，常見故障就可非常容易的被清除。假如是單、雙坐閥就能將柱塞泵形閥心改成“V”形口的閥心，或改為套筒閥等。比如某制造廠有一臺(tái)雙坐閥常常卡死，強(qiáng)烈推薦改成套筒閥后，難題立刻得到解決。
13.物質(zhì)沖洗法
運(yùn)用物質(zhì)本身的侵蝕動(dòng)能，侵蝕和帶去易沉積、易阻塞的物品，因此提升閥的排堵作用。普遍的辦法有：①改做流閉型應(yīng)用；②采取流線形油路板；③將節(jié)流閥口放置沖洗最厲害處，選用此法需要注意提升節(jié)流閥件原材料的耐磨蝕工作能力。
14.直達(dá)改成角型法
直達(dá)為倒S流動(dòng)性，流路繁雜，上、下容腔過流保護(hù)多，為媒介的沉積帶來了地區(qū)。角型聯(lián)接，物質(zhì)宛如穿過90℃彎管，沖洗性能好，過流保護(hù)小，易設(shè)計(jì)方案成流線形。因而，應(yīng)用直達(dá)的調(diào)節(jié)閥門造成輕度阻塞時(shí)可改為角型閥應(yīng)用。
15.碾磨法
細(xì)的碾磨，清除印痕，減少或清除密封性空隙，提升突面的光滑度，以提升封口特性.