文 / 賀德明

加工工藝介紹

云南省云天化股份有限責(zé)任公司的聚酯切片設(shè)備系中國(guó)第一套同種類設(shè)備，工藝包從芬蘭ZAT引入，選用共聚酯切片技術(shù)性。

30階段室內(nèi)甲醛提濃：分成室內(nèi)甲醛真空泵高濃，工業(yè)甲醇除去，室內(nèi)甲醛充壓高濃；原材料為40%室內(nèi)甲醛，商品為60%室內(nèi)甲醛。

40階段三聚甲醛生成：三聚甲醛生成在高效液相中開展，金屬催化劑為鹽酸，原材料是60%室內(nèi)甲醛液，三聚甲醛平衡濃度為4%。下列通過(guò)42階段：除去低沸點(diǎn)物如甲縮醛及工業(yè)甲醇；43階段三聚甲醛高濃锝 60%三聚甲醛；44階段三聚甲醛結(jié)晶體分離出來(lái)；46階段純化：加堿提純；47階段：水蒸氣蒸餾得99.99%三聚甲醛。

50階段制取二氧五環(huán)：原材料是60%室內(nèi)甲醛和乙二醇，獲得二氧五環(huán)完用NaOH脫干獲得99%DOX；再通過(guò)精餾塔獲得99.99%二氧五環(huán)。

從生產(chǎn)流程得知，對(duì)原材料的含量需要非常高，工業(yè)生產(chǎn)甲醛含量一般不得超過(guò)55%，此工藝標(biāo)準(zhǔn)60%；而反映的平衡濃度較低，必須數(shù)次分離出來(lái)，在其中不斷選用精餾裝置實(shí)際操作，三聚甲醛和二氧五環(huán)商品均標(biāo)準(zhǔn)做到99.99%的濃度值。

調(diào)節(jié)閥門是直接接觸加工工藝物質(zhì)的操縱單位，承受著液體的工作壓力，環(huán)境溫度，沖洗，銹蝕和損壞。極端工作狀況下不缺調(diào)節(jié)閥門卡塞，震動(dòng)，泄露，流量特性失幀乃至閥心掉下來(lái)的狀況。在長(zhǎng)久的機(jī)械設(shè)備疲憊，熱影響和化學(xué)腐蝕功效下，調(diào)節(jié)閥門的性能指標(biāo)慢慢降低。事實(shí)上調(diào)節(jié)閥門的使用期限不可預(yù)測(cè)，最主要的要素是必須設(shè)計(jì)師掌握工藝標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用工作狀況。

調(diào)節(jié)閥門的采用

在控制閥的采用中，務(wù)必最先考慮到能否達(dá)到加工工藝目地，達(dá)到調(diào)節(jié)規(guī)定及其長(zhǎng)期性平穩(wěn)應(yīng)用。大家都知道，調(diào)整控制回路主要參數(shù)的整定值用時(shí)費(fèi)勁，其關(guān)鍵的因素就是調(diào)節(jié)閥門的流量特性難以達(dá)到理想化曲線圖?？刂瓢暹x用電子信息技術(shù)已能使PID優(yōu)化算法貼近數(shù)學(xué)課期待值，但根據(jù)調(diào)節(jié)閥門姿勢(shì)獲得的流量特性一直偏移理想化值，必須數(shù)次調(diào)節(jié)才可以平穩(wěn)。針對(duì)單回路來(lái)講，能夠放開操縱抗壓強(qiáng)度獲得不錯(cuò)的可靠性；而串級(jí)控制回路中，副控制回路必須不錯(cuò)的快速響應(yīng)及自身可靠性才可以追隨主回路的轉(zhuǎn)變。

在聚酯切片加工工藝中，為確保精餾裝置的分離出來(lái)高效率，取得高純的商品，必須精準(zhǔn)、平穩(wěn)的板式塔溫控。一般選用串級(jí)調(diào)整：主回路為溫度調(diào)節(jié)，副電路為蒸汽流量調(diào)整，如下圖2所顯示。

但總流量控制回路回應(yīng)迅速，易導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥門震蕩，使全部串級(jí)控制回路起伏。相對(duì)性P形閥心，選用V形閥心有益于提高操縱質(zhì)量。它有著不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，指定徑向力，振動(dòng)性小，有益于閥心平穩(wěn)，增加使用期限，而且避開液體沖洗區(qū)，有益于維護(hù)閥心/座，防止?jié)B流毀壞；除此之外，等百分?jǐn)?shù)流量特性是嚴(yán)格等百分?jǐn)?shù)曲線圖，在一切規(guī)格下，不改變曲線圖特點(diǎn)，工作范圍20%~90%（見圖3）。

在石油加工設(shè)備中，常具有有多種多樣有害物質(zhì)。在聚酯切片設(shè)備中典型性的有毒有害物質(zhì)有室內(nèi)甲醛，二氧五環(huán)。從安全性，環(huán)境保護(hù)的視角應(yīng)選用低泄露閥。調(diào)節(jié)閥門的泄露源關(guān)鍵為閥座與填充料空隙，為確保閥座姿勢(shì)輕松，務(wù)必與填充料有一定空隙。針對(duì)低沸點(diǎn)物質(zhì)非常容易從這里泄露出去。
選用金屬波紋管密封性可完全擺脫困境。傳統(tǒng)式的金屬波紋管受材料和制作工藝限定，使用期限不久。SAMSON閘閥具備波紋軟管專利權(quán)密封技術(shù)，避免了一切有害及易燃性爆汽體逸散到大氣中，它設(shè)計(jì)方案為2～5層結(jié)構(gòu)，選用一次成型方法，非按段焊接方式，選用軟密封的閥心/座相互配合，可做到零內(nèi)泄露，且使用次數(shù)（閘閥開全到關(guān)完）在160千次之上，與此同時(shí)能夠載入金屬波紋管測(cè)漏設(shè)備，更容易確保閥體的安全系數(shù)，維護(hù)人身安全及環(huán)境安全管理（見圖4）。

做為生成聚酯切片的關(guān)鍵原材料三聚甲醛必須逐步提濃至99.99%。在高濃下須維持70℃上下才可以保持液體。如受冷即結(jié)晶體，與此同時(shí)隨著有形成多聚甲醛的不良反應(yīng)，且為不離子化合物。加工工藝上該類管道施工為夾套管，隨著75℃開水。調(diào)節(jié)閥門也需要為筒夾閥。很多廠商為減少原材料成本，采用筒夾購(gòu)入的方法，將筒夾與油路板固定不動(dòng)在一起，根據(jù)筒夾壁熱傳導(dǎo)。金屬材料中間難以作到無(wú)空隙，導(dǎo)致熱傳導(dǎo)盲區(qū)。SAMSON將筒夾電焊焊接在油路板上，選用下進(jìn)上出的方法，單獨(dú)循環(huán)促使物質(zhì)可以分布均勻到油路板的每個(gè)部位；不改變?cè)l閥的規(guī)格，便捷組裝，拆裝簡(jiǎn)單；構(gòu)造精巧單獨(dú), 不會(huì)受到管路影響, 也錯(cuò)誤別的管材產(chǎn)生影響。這類筒夾務(wù)必通過(guò)打壓試驗(yàn)及探傷檢測(cè)，使成本上升，但無(wú)隔熱保溫盲區(qū)（見圖5）。

之上從加工工藝視角探討了調(diào)節(jié)閥選型的特別要求，在達(dá)到加工工藝必須的情況下，閘閥的使用期限與工作狀況立即有關(guān)。在預(yù)估書本上除開開啟度、噪音等結(jié)論，還應(yīng)密切注意出入口流動(dòng)速度的值，正常情況下液態(tài)的出入口流動(dòng)速度不可超過(guò)3m/s，而針對(duì)汽體或蒸氣則不可超過(guò)3Mach，在選擇的情況下，假如忽略了這一值而純粹地看開啟度和噪音，過(guò)強(qiáng)的流動(dòng)速度會(huì)導(dǎo)致對(duì)閥體主件的危害，進(jìn)而使閥體的使用期限不可以獲得確保。

閘閥的生產(chǎn)工藝中，油路板的制造工藝是非常重要的，SAMSON油路板生產(chǎn)制造(煅造/鍛造)選用電子計(jì)算機(jī)應(yīng)力分析、檢驗(yàn)以確保規(guī)范的耐高溫、抗壓規(guī)格型號(hào)；與此同時(shí)選用智能機(jī)器人手銑削油路板內(nèi)壁保證最少阻力系數(shù)；鍛造油路板選用發(fā)明專利在油路板內(nèi)壁流路表層產(chǎn)生一氧化膜層，進(jìn)一步提高閘閥耐蝕性和使用壽命。

結(jié)語(yǔ)

對(duì)于聚酯切片設(shè)備的工藝標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查，最后采用SAMSON調(diào)節(jié)閥門。投入使用4年以來(lái)，運(yùn)作十分平穩(wěn)。瓦解查驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)主件損壞狀況，使日常維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)量大幅度減少。

在開展提高產(chǎn)量20%更新改造之后，目前調(diào)節(jié)閥門不需要更換依然可以符合要求。除開油路板本身經(jīng)久耐用之外，還歸功于SAMSON偏重于保守的型號(hào)選擇設(shè)計(jì)風(fēng)格，Kv值和執(zhí)行器均留出比較大容量，降低了二次項(xiàng)目投資。