1）閥內(nèi)漏，閥座長度不適感。

閥內(nèi)漏的緣故：氣開閥，閥座過長和氣關(guān)閥閥座過短，閥座往上的(或往下)的間距不足，導(dǎo)致閥心和閥塊中間有間隙，不可以充足觸碰，造成關(guān)不緊而漏氣。<?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />

處理防范措施：應(yīng)減少(或增加)調(diào)節(jié)閥門閥座使閥桿長短適合，使其不會再漏氣。2）填充料泄露 填充料泄露的緣故

①填充料裝進(jìn)卡套接頭之后，經(jīng)旋蓋對其增加徑向工作壓力。因?yàn)樘畛淞系目伤苄?，使其造成軸向力，并與閥座密切觸碰，但這類觸碰并沒有特別均衡的。有一些位置觸碰的松，有一些位置觸碰的緊，乃至有一些位置并沒有觸碰上；②調(diào)節(jié)閥門在應(yīng)用全過程中，閥座同填充料中間普遍存在著相對速度，伴隨著持續(xù)高溫、髙壓和透水性強(qiáng)的液體物質(zhì)的危害，調(diào)節(jié)閥門卡套接頭也是出現(xiàn)泄露狀況較多的位置；③導(dǎo)致填充料泄露的首要因素是頁面泄露，針對紡織業(yè)填充料也會發(fā)生漏水(工作壓力物質(zhì)順著填充料化學(xué)纖維間的細(xì)小空隙向外泄露)；④閥座與填充料間的頁面泄露是因?yàn)樘畛淞辖佑|應(yīng)力的逐步損耗，

填充料本身衰老等因素導(dǎo)致的，這時工作壓力物質(zhì)便會順著填充料與閥座中間的觸碰空隙向外泄露。

處理防范措施：①為使填充料裝進(jìn)便捷，在卡套接頭頂部倒圓角，在卡套接頭底端置放耐磨蝕的空隙較小的金屬材料保護(hù)環(huán)(與填充料的接觸面積不可以為斜坡)，以預(yù)防填充料被物質(zhì)工作壓力發(fā)布； ②卡套接頭各部件與填充料觸碰部位的金屬表層要深度加工，以增強(qiáng)表層光滑度，降低填充料損壞；③填充料采用軟性高純石墨，因其具備密封性好，滑動摩擦力小，長期性應(yīng)用后轉(zhuǎn)變小，損壞的燒蝕小，檢修非常容易，旋蓋地腳螺栓再次扭緊后滑動摩擦力不產(chǎn)生變化的特性。根據(jù)以上幾個方面可確保旋轉(zhuǎn)密封的穩(wěn)定性和長久性。

3)調(diào)節(jié)閥門閥心、高壓閘閥形變泄露 閥心、高壓閘閥泄露的首要因素是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥門生產(chǎn)過程中的鑄造或煅造缺點(diǎn)可致使浸蝕的加強(qiáng)。

而浸蝕物質(zhì)的根據(jù)，液體物質(zhì)的侵蝕也可導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥門的泄露。浸蝕關(guān)鍵以腐蝕或汽蝕的方式存有。當(dāng)腐蝕物質(zhì)在根據(jù)調(diào)節(jié)閥門時，便會出現(xiàn)對閥心、高壓閘閥原材料的腐蝕和撞擊使閥心、高壓閘閥成橢圓型或其它樣子，伴隨著時間的變化，造成閥心、高壓閘閥不配套設(shè)施，存有空隙，關(guān)不緊產(chǎn)生泄露。處理防范措施：重要把好閥心、高壓閘閥的材料的選擇關(guān)、質(zhì)量管控。挑選耐腐蝕材料，對黑點(diǎn)、砂眼等缺點(diǎn)的商品果斷去除。若閥心、高壓閘閥形變不太比較嚴(yán)重，可通過水砂紙碾磨，清除印痕，提升密封性光滑度，以提升密閉特性。若毀壞比較嚴(yán)重，則應(yīng)再次拆換新閥。