前言

控制閥廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，用于各種介質(zhì)的流量、壓力和液位調(diào)節(jié)和應(yīng)急開關(guān)控制?？刂崎y是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的儀器控制閥。除了產(chǎn)品本身的質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用和維護外，正確的計算和選擇是非常重要的。

1 水處理控制閥的目的和意義

控制閥廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，實現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)、降低成本的目的。從長遠來看，控制閥市場將保持適度增長。流量控制閥一般用于水處理。流量控制閥是一種多功能閥，采用高精度試點控制流量。適用于需要控制流量和壓力的配水管道。保持預(yù)定流量不變，將過大流量限制在預(yù)定值，適當降低上游高壓。即使主閥上游壓力發(fā)生變化，也不會影響主閥下游流量。在調(diào)節(jié)器的低能量級和執(zhí)行流動流體控制所需的高能級功能之間，最終控制元件完成了必要的功率放大?？刂崎y是最終控制元件中使用最廣泛的類型。

2 國內(nèi)外水處理控制閥的發(fā)展方向

從控制閥的應(yīng)用來看，發(fā)展方向如下：（1）小型執(zhí)行機構(gòu)：可降低成本，提高高流通能力。(2)套筒導(dǎo)向:套筒導(dǎo)向，有利于中間，減少摩擦，降低噪音，交換流量特性。(3)平衡閥芯:為了減少執(zhí)行機構(gòu)的推力或推力矩，使用平衡閥芯很重要，這也提高了系統(tǒng)的動態(tài)性能。(4)集成閥芯和閥座:為了克服雙座閥密封性差的缺點，采用相同材質(zhì)的集成閥芯和閥座組成閥內(nèi)部件，同時盡量減少泄漏和不平衡。(5)簡單流路:流路簡單，流阻降低，不僅可以降低閥兩端的壓損，還可以降低成本。(6)密封摩擦:密封性能和摩擦性能是矛盾的兩個方面?？刂崎y的設(shè)計不僅要解決密封問題，還要注意摩擦和使用壽命等性能指標。因此，近年來，對填料函和填料結(jié)構(gòu)的研究得到了重視，并采用了多種方式來控制閥芯和管道的擴展。(7)采用各種方法來降低閥芯和管道的擴展。無需安裝異徑管等附加管件，有利于降低成本。通過更換具有較大循環(huán)能力的閥門內(nèi)部件，可以擴大循環(huán)能力。通過選擇限制循環(huán)能力的閥門內(nèi)部件，可以糾正計算口徑過大的錯誤。（9）在數(shù)字信息時代，將使用更多的智能閥定位器或數(shù)字控制器來實現(xiàn)非線性規(guī)律，補償被控對象的非線性，并將更少地選擇控制閥的流量特性來補償被控對象的非線性。（10）閥門內(nèi)部件的材料隨溫度而變化。因此，應(yīng)考慮不同溫度下熱膨脹的影響高溫下耐壓等級的變化，以及材料的耐腐蝕性和耐疲勞性。

3 水處理中控制閥的路線和原理及安裝注意事項

3.1 原理

控制閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部件的信號，自動控制閥門的開度，實現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥分為電動調(diào)節(jié)閥、氣動閥調(diào)節(jié)閥和液動調(diào)節(jié)閥。

安裝注意事項:(1)水平管道公稱直徑垂直、正立安裝DN>50mm控制閥前后管道上最好有永久支架。（2）控制閥管應(yīng)緊密組合，上下部分應(yīng)有足夠的空間，必要時應(yīng)設(shè)置平臺，便于操作、維護和排水，管道直徑應(yīng)與閥門直徑盡可能一致。連接形式應(yīng)符合制造商產(chǎn)品說明書的規(guī)定。（3）控制閥應(yīng)采取高粘度、易結(jié)晶、易蒸發(fā)、低溫流體的保溫和防凍措施。環(huán)境溫度一般不高于60℃，不低于-30℃，未安裝閥門定位器的調(diào)節(jié)閥，當閥門安裝在振動場合時，應(yīng)考慮防振措施。（4）未安裝閥門定位器的控制閥，最好在膜頭上安裝指示控制信號的小壓力表。（5）安裝前檢查和檢查閥門，并在管道清洗后安裝。用于懸浮物和高粘度介質(zhì)時，應(yīng)配備沖洗管道。（6）入口管段的長度應(yīng)盡可能長。對于小直徑閥，管徑應(yīng)大于10倍，控制閥出口直管段應(yīng)為管徑的3~5倍?？刂崎y進出口壓力點位置，閥前為管徑2倍，閥后為管徑3倍。（7）在小流量控制閥前安裝過濾裝置。（8）必須按流向箭頭安裝，安裝時應(yīng)避免應(yīng)力過大。當環(huán)境灰塵較多時，應(yīng)采取措施保護閥桿，避免磨損或卡住。

3.2 控制閥的發(fā)展方向主要是智能化、標準化、精細化、旋轉(zhuǎn)安全

(1)智能化和標準化:①控制閥的自診斷、運行狀態(tài)的遠程通信等智能功能，使控制閥管理方便，故障診斷方便，也降低了維修人員的技能要求。②減少產(chǎn)品類型，簡化生產(chǎn)工藝。③數(shù)字通信。④智能閥定位器。(2)減輕控制閥重量，便于運輸、安裝和維護。(3)旋轉(zhuǎn):具有體積相對較小、流路阻力小、可調(diào)性大、密封性好、防堵性能好、流通能力大等優(yōu)點。(4)安全:①提高了控制閥故障信息的診斷和處理要求。②對用于緊急停車系統(tǒng)或安全聯(lián)鎖系統(tǒng)的控制閥，提出及時、可靠、安全動作的要求。③對于危險場所的控制閥，應(yīng)簡化認證程序。④防爆技術(shù)、防火技術(shù)等?？捎糜诳刂崎y的安全；實體概念也可用于現(xiàn)場總線儀表，F(xiàn)ISCO概念)節(jié)能:①采用低壓降比控制閥。②采用自力控制閥。③控制閥采用電動執(zhí)行機構(gòu)。④采用壓電控制閥。①降低控制閥噪聲。②減少控制閥的空氣污染。

4控制閥在水處理中的重點和難點

4.1 重點

水處理中控制閥的主要重點是流量控制，如改變常規(guī)節(jié)流閥使用孔板或純機械減少流域面積的原理，使用相關(guān)導(dǎo)閥，減少節(jié)流過程中能量損失；控制靈敏度高，安全可靠，調(diào)試簡單，使用壽命延長。

4.2 難點

一般來說，流量可以通過改變控制閥芯與閥座之間的循環(huán)截面積來控制。但實際上，影響閥門前后壓差的因素有很多，如調(diào)整面積變化，會導(dǎo)致流量變化。因此，水處理中控制閥發(fā)展方向的困難在于如何有效優(yōu)化控制閥的開度，控制流量，優(yōu)化生產(chǎn)，降低成本，如何更好地鎖定流經(jīng)閥門的水量，而不是解決系統(tǒng)動態(tài)失衡的問題

5 結(jié)束語

雖然控制閥被廣泛使用，但調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其他單元可能沒有它那么小的維護工作量。在許多系統(tǒng)中，控制閥比其他部件更嚴重，如溫度、壓力、腐蝕和污染。然而，當它控制過程中流體的流動時，它必須運行得滿意，維護量最小?？刂崎y具有靜態(tài)和動態(tài)特性，影響整個控制電路的成敗。靜態(tài)特性或增益項是閥的流量特性，取決于閥的尺寸、閥芯和閥座的組合結(jié)構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)的類型、閥定位器、閥前后的壓力和流體的性質(zhì)。控制閥通常分為直接單座調(diào)節(jié)閥和直接雙座調(diào)節(jié)閥。后者具有循環(huán)能力大、不平衡小、操作穩(wěn)定的特點，通常特別適用于流量大、壓降高、泄漏少的場合。