1 調(diào)壓閥基礎(chǔ)知識(shí)
調(diào)壓閥做為過(guò)程管理的終端設(shè)備元器件,已廣泛運(yùn)用于生產(chǎn)過(guò)程中,其工藝和使用條件較為完善,但因?yàn)樯a(chǎn)中不確定因素多,目標(biāo)的性能又各種各樣,促使調(diào)壓閥的使用比較復(fù)雜,而且調(diào)壓閥的性能參數(shù)怎樣又直接關(guān)系到過(guò)程管理的品質(zhì)好與壞,特別是流量特性的明確。在這里,就調(diào)壓閥理想化流量特性的選擇問(wèn)題開(kāi)展討論。
2 調(diào)壓閥的流量特性
調(diào)壓閥在出廠時(shí)所標(biāo)出的是理想化流量特性,是按閥兩邊壓力降固定不動(dòng)不會(huì)改變的滿意情況設(shè)計(jì)的,關(guān)鍵帶圖1[1]所顯示的直線式、多數(shù)型、雙曲線型和快開(kāi)型4種方式。圖上的l/L表明相對(duì)性開(kāi)啟度,qV/qVmax表明相對(duì)性總流量。
但實(shí)踐應(yīng)用情況下,因?yàn)楦鞣N要素的危害,如管路內(nèi)腔壓力降、管材局部阻力壓力降等的存有和轉(zhuǎn)變,促使調(diào)壓閥在不一樣開(kāi)啟度下的壓力降產(chǎn)生變化,理想化的流量特性會(huì)崎變?yōu)楣ぷ髦辛髁刻匦?。即便同樣的調(diào)壓閥,當(dāng)用于不一樣的管線系統(tǒng)軟件里時(shí),其運(yùn)行特點(diǎn)一般都是不一樣的。通常用壓力降比S來(lái)體現(xiàn)流量特性的崎變水平。
式中ΔpV開(kāi)全--調(diào)壓閥全開(kāi)落閥里的氣體壓力;
Δps總--包含調(diào)壓閥以內(nèi)的所有管道系統(tǒng)軟件的總壓力降。 生產(chǎn)過(guò)程中,因?yàn)檎{(diào)壓閥一般串連在管道系統(tǒng)軟件中,閥門(mén)開(kāi)度的轉(zhuǎn)變當(dāng)然會(huì)造成用戶流量的轉(zhuǎn)變。依據(jù)流體動(dòng)力學(xué)基本原理,管路中液體工作壓力的損害與水流量的平方米正相關(guān)。因而,調(diào)壓閥的開(kāi)啟度一旦更改,總流量便會(huì)轉(zhuǎn)變,管道系統(tǒng)軟件各個(gè)地方的氣體壓力都相對(duì)地轉(zhuǎn)變,其變動(dòng)狀況如下圖2[2]所顯示。 由調(diào)壓閥上壓力差的變化量ΔpVi,壓力差ΔpV,開(kāi)啟度l/L及壓力降比S的關(guān)聯(lián)公式計(jì)算 式中qVmax--管道壓力降等于零時(shí)調(diào)壓閥的開(kāi)全總流量;
qV--調(diào)壓閥在l/L開(kāi)啟度時(shí)的總流量。 從上式看得出,調(diào)壓閥的工作中流量特性是受S直接關(guān)系的。在S=1時(shí),管路摩擦阻力降至零,體系的總壓力降所有著陸在調(diào)節(jié)閥上,具體的工作中流量特性與理想化流量特性一致。但由于管路摩擦阻力降的提升,S值縮小,不但調(diào)壓閥全開(kāi)落的總流量降低,曲線圖下沉,并且流量特性也發(fā)生了非常大崎變,理想化的平行線特點(diǎn)崎變?yōu)榭扉_(kāi)工作中特點(diǎn),理想化的多數(shù)特點(diǎn)崎變?yōu)槠叫芯€工作中特點(diǎn),如下圖3[3]所顯示。 3 調(diào)壓閥理想化流量特性的選取方式 依據(jù)一般目標(biāo)的特點(diǎn),調(diào)壓閥流量特性的選擇問(wèn)題,實(shí)際上就是怎么選擇直線式和多數(shù)型流量特性的難題。應(yīng)首要依據(jù)工藝過(guò)程狀況明確工作中特點(diǎn),隨后依據(jù)工作中特點(diǎn)和管道系統(tǒng)軟件的配制等狀況挑選適合自己的調(diào)壓閥理想化流量特性。 3.1 明確調(diào)壓閥的工作中流量特性 關(guān)于工作特點(diǎn)的明確,應(yīng)符合在整體調(diào)整情況下,目標(biāo)特點(diǎn)的轉(zhuǎn)變可以通過(guò)調(diào)壓閥的特點(diǎn)轉(zhuǎn)變獲得賠償,使調(diào)節(jié)系統(tǒng)中理論目標(biāo)的特點(diǎn)盡量平穩(wěn),確保調(diào)整品質(zhì)。 假如忽視目標(biāo)動(dòng)態(tài)特性的轉(zhuǎn)變,則調(diào)壓閥的運(yùn)行特點(diǎn)明確理應(yīng)能使理論目標(biāo)總體放大系數(shù)為穩(wěn)定值,即適度選擇閥的特點(diǎn),以閥的放大系數(shù)的變動(dòng)來(lái)賠償目標(biāo)放大系數(shù)的轉(zhuǎn)變,進(jìn)而維持理論目標(biāo)的靜特點(diǎn)呈線形。 假如目標(biāo)的動(dòng)態(tài)特性不可以忽視,則不但要了解放大系數(shù)的賠償,還要考慮到動(dòng)態(tài)特性的賠償,即還需要考慮到用閥的放大系數(shù)的變動(dòng)來(lái)賠償系統(tǒng)軟件動(dòng)態(tài)特性的轉(zhuǎn)變,以保持系統(tǒng)軟件應(yīng)該有的可靠性。如目標(biāo)的落后、穩(wěn)態(tài)值伴隨著負(fù)載的擴(kuò)大而減少時(shí),系統(tǒng)的穩(wěn)定性便會(huì)減少,這時(shí)調(diào)壓閥的放大系數(shù)應(yīng)隨著縮小才可以使系統(tǒng)的穩(wěn)定性獲得修復(fù)。 實(shí)踐應(yīng)用情況下,目的是為了依據(jù)目標(biāo)的靜態(tài)特性明確調(diào)壓閥的運(yùn)行特點(diǎn)。圖4提示是指不一樣負(fù)載下的目標(biāo)特性曲線。 1)當(dāng)目標(biāo)的工作部位相對(duì)穩(wěn)定、調(diào)壓閥兩邊的壓力差也相對(duì)穩(wěn)定時(shí),閘閥的開(kāi)啟度大部分維持在一個(gè)固定不動(dòng)的部位上,閘閥的放大系數(shù)KV轉(zhuǎn)變并不大,目標(biāo)的放大系數(shù)Ko也轉(zhuǎn)變并不大,此類前提下,無(wú)論是線形特點(diǎn)或是多數(shù)特點(diǎn)都能夠。
2)調(diào)壓閥兩邊的壓力差是具體的影響時(shí),要確保工作點(diǎn)的平穩(wěn),則需要根據(jù)更改閥門(mén)開(kāi)度來(lái)保持調(diào)整物質(zhì)的總流量平穩(wěn),而且KV還不可產(chǎn)生變化。 針對(duì)線形閥,它流量特性方程式: 式中k--常量。 但考慮到閘閥兩邊的壓力差是首要影響,造成ΔqVmax產(chǎn)生變化。因而,KV也發(fā)生了轉(zhuǎn)變。 針對(duì)多數(shù)閥,流量特性方程是 式中k′--常量。 因?yàn)閝V規(guī)定不會(huì)改變,盡管閘閥的開(kāi)啟度出現(xiàn)了轉(zhuǎn)變,但KV并沒(méi)變化。因而,當(dāng)閥兩邊的壓力差是首要影響時(shí),應(yīng)當(dāng)采用工作中特點(diǎn)為多數(shù)型的閘閥。 3)當(dāng)用以轉(zhuǎn)向系統(tǒng)軟件時(shí),即給出值是關(guān)鍵功效時(shí),應(yīng)較為同一負(fù)載但不一樣被調(diào)自變量測(cè)量值下的Ko值,如下圖4里的1,2,3點(diǎn)。假如Ko值較為穩(wěn)定,則選線形工作中特點(diǎn);假如Ko值是隨調(diào)整物質(zhì)總流量的提升而降低的,則選多數(shù)工作中特點(diǎn),不然選快開(kāi)特點(diǎn)。
4)當(dāng)用以時(shí)間常數(shù)系統(tǒng)軟件,且負(fù)載是首要影響時(shí),應(yīng)較為在同一被調(diào)自變量測(cè)量值可是不一樣負(fù)載下的目標(biāo)放大系數(shù)Ko值,如下圖4里的1,4,5點(diǎn)。閘閥特點(diǎn)的選用好似以上轉(zhuǎn)向系統(tǒng)軟件的情形一樣。 ♂ 因?yàn)榫唧w情況繁雜,影響因素多,調(diào)壓閥挑選時(shí)要把握住基本矛盾,考慮到最基本的外界功效。依據(jù)理論分析,聯(lián)系實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),匯總出調(diào)壓閥工作中流量特性的挑選如表1所述。 表1 調(diào)壓閥的工作中流量特性明確表
3.2 根據(jù)管路狀況和工作中特點(diǎn)推論閥的理想化流量特性
當(dāng)S=0.6~1.0時(shí),理想化流量特性的崎變尚未比較嚴(yán)重,這時(shí),必須什么樣的工作特點(diǎn)就挑選怎么樣的理想化流量特性。
當(dāng)S=0.3~0.6時(shí),理想化特點(diǎn)有一定程度的崎變,線形的運(yùn)行特點(diǎn)應(yīng)挑選多數(shù)的滿意特點(diǎn);多數(shù)的運(yùn)行特點(diǎn)則依然挑選多數(shù)的滿意特點(diǎn)。
當(dāng)S<0.3時(shí),理想化特點(diǎn)崎變比較嚴(yán)重,具體的調(diào)壓閥工作中特點(diǎn)針對(duì)確保調(diào)整特性不再適合。但能通過(guò)下列辦法開(kāi)展解決。
1)調(diào)整閥心斜面,使之理想化特性曲線彎折的更甚,以達(dá)到低S值下對(duì)工作中特點(diǎn)的需要。
2)選用串級(jí)控制系統(tǒng)軟件,用1個(gè)總流量調(diào)整的副控制回路替代單一的調(diào)壓閥,只需將副控制回路整定值得能夠工作中就能夠。這時(shí),閥的流量特性針對(duì)主被測(cè)自變量的調(diào)整不會(huì)再造成顯著的危害。 實(shí)際工作情況下,在系統(tǒng)的調(diào)整性能要求不是很強(qiáng)的前提下,還可以立即根據(jù)被測(cè)自變量與全過(guò)程情況挑選調(diào)壓閥的理想化流量特性,如表2[1]列出。 表2 調(diào)壓閥理想化特點(diǎn)采用表
4 特點(diǎn)挑選時(shí)需要注意的情況[2,4]
1)因?yàn)榭商峁┻x擇的調(diào)壓閥的理想化流量特性的方式比較有限,因而,目標(biāo)特點(diǎn)的轉(zhuǎn)變難以做到徹底賠償,這時(shí)候可以選擇根據(jù)閥門(mén)定位器的意見(jiàn)反饋凸輪軸開(kāi)展改進(jìn)。
2)對(duì)使用主要參數(shù)不可以精確明確的新設(shè)計(jì)工藝設(shè)備,或調(diào)壓閥的測(cè)算數(shù)據(jù)信息過(guò)度傳統(tǒng)時(shí),最好是采用多數(shù)理想化特點(diǎn)的調(diào)壓閥。由于多數(shù)特點(diǎn)的閘閥具備很弱的適應(yīng)能力。
3)當(dāng)調(diào)壓閥常常運(yùn)行在小月兒度時(shí),應(yīng)取用多數(shù)特點(diǎn)的閥;當(dāng)調(diào)壓閥的使用期限是關(guān)鍵考慮到的要素時(shí),應(yīng)取用理想化特點(diǎn)為垂直的調(diào)壓閥。
4)有時(shí)候,因?yàn)榱黧w輸送機(jī)械的能力有限,調(diào)壓閥務(wù)必工作中在低s值下運(yùn)作。
5)因?yàn)闃?gòu)造里的緣故,閥體兩邊的壓力降不可以超出一定的規(guī)定值,由于髙壓差下的調(diào)壓閥非常容易損壞。這時(shí)候通常容許加限流孔板,適度開(kāi)展分壓電路,這時(shí)S值也需要減少。
6)近些年,環(huán)保節(jié)能難題愈來(lái)愈受到重視,減小S值有益于節(jié)省耗能。如針對(duì)高壓系統(tǒng),充分考慮節(jié)省驅(qū)動(dòng)力,容許S=0.15。 5 結(jié)語(yǔ) 調(diào)壓閥的流量特性與生產(chǎn)中全過(guò)程的情況密不可分,合理地采用其理想化特點(diǎn),針對(duì)提升過(guò)程管理品質(zhì)很有利。由于控制系統(tǒng)和操控方式的飛速發(fā)展,調(diào)壓閥特點(diǎn)受過(guò)程管理要素的干擾可大量地利用線上整定值和賠償來(lái)擺脫。這一方面降低了對(duì)調(diào)壓閥性能參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn),減少了選擇的復(fù)雜性,使調(diào)壓閥能夠更好地融入過(guò)程管理的規(guī)定;另一方面又降低了耗能,節(jié)省了電力能源,有益于提升經(jīng)濟(jì)收益。 論文參考文獻(xiàn): 1 葉昭駒.化工自動(dòng)化基本.北京市:化工出版社出版,1984.245~255
2 明賜東.調(diào)節(jié)閥門(mén)運(yùn)用.重慶市:四川科技出版社出版,1989.17~24
3 夏煥彬.氣動(dòng)式調(diào)節(jié)儀表.北京市:化工出版社出版,1980.17O~181
4 杜曉峰.趙巖.儀表設(shè)計(jì)中電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的采用.化工自動(dòng)化及儀表盤(pán),2002,(5):86~89
Δps總--包含調(diào)壓閥以內(nèi)的所有管道系統(tǒng)軟件的總壓力降。 生產(chǎn)過(guò)程中,因?yàn)檎{(diào)壓閥一般串連在管道系統(tǒng)軟件中,閥門(mén)開(kāi)度的轉(zhuǎn)變當(dāng)然會(huì)造成用戶流量的轉(zhuǎn)變。依據(jù)流體動(dòng)力學(xué)基本原理,管路中液體工作壓力的損害與水流量的平方米正相關(guān)。因而,調(diào)壓閥的開(kāi)啟度一旦更改,總流量便會(huì)轉(zhuǎn)變,管道系統(tǒng)軟件各個(gè)地方的氣體壓力都相對(duì)地轉(zhuǎn)變,其變動(dòng)狀況如下圖2[2]所顯示。 由調(diào)壓閥上壓力差的變化量ΔpVi,壓力差ΔpV,開(kāi)啟度l/L及壓力降比S的關(guān)聯(lián)公式計(jì)算 式中qVmax--管道壓力降等于零時(shí)調(diào)壓閥的開(kāi)全總流量;
qV--調(diào)壓閥在l/L開(kāi)啟度時(shí)的總流量。 從上式看得出,調(diào)壓閥的工作中流量特性是受S直接關(guān)系的。在S=1時(shí),管路摩擦阻力降至零,體系的總壓力降所有著陸在調(diào)節(jié)閥上,具體的工作中流量特性與理想化流量特性一致。但由于管路摩擦阻力降的提升,S值縮小,不但調(diào)壓閥全開(kāi)落的總流量降低,曲線圖下沉,并且流量特性也發(fā)生了非常大崎變,理想化的平行線特點(diǎn)崎變?yōu)榭扉_(kāi)工作中特點(diǎn),理想化的多數(shù)特點(diǎn)崎變?yōu)槠叫芯€工作中特點(diǎn),如下圖3[3]所顯示。 3 調(diào)壓閥理想化流量特性的選取方式 依據(jù)一般目標(biāo)的特點(diǎn),調(diào)壓閥流量特性的選擇問(wèn)題,實(shí)際上就是怎么選擇直線式和多數(shù)型流量特性的難題。應(yīng)首要依據(jù)工藝過(guò)程狀況明確工作中特點(diǎn),隨后依據(jù)工作中特點(diǎn)和管道系統(tǒng)軟件的配制等狀況挑選適合自己的調(diào)壓閥理想化流量特性。 3.1 明確調(diào)壓閥的工作中流量特性 關(guān)于工作特點(diǎn)的明確,應(yīng)符合在整體調(diào)整情況下,目標(biāo)特點(diǎn)的轉(zhuǎn)變可以通過(guò)調(diào)壓閥的特點(diǎn)轉(zhuǎn)變獲得賠償,使調(diào)節(jié)系統(tǒng)中理論目標(biāo)的特點(diǎn)盡量平穩(wěn),確保調(diào)整品質(zhì)。 假如忽視目標(biāo)動(dòng)態(tài)特性的轉(zhuǎn)變,則調(diào)壓閥的運(yùn)行特點(diǎn)明確理應(yīng)能使理論目標(biāo)總體放大系數(shù)為穩(wěn)定值,即適度選擇閥的特點(diǎn),以閥的放大系數(shù)的變動(dòng)來(lái)賠償目標(biāo)放大系數(shù)的轉(zhuǎn)變,進(jìn)而維持理論目標(biāo)的靜特點(diǎn)呈線形。 假如目標(biāo)的動(dòng)態(tài)特性不可以忽視,則不但要了解放大系數(shù)的賠償,還要考慮到動(dòng)態(tài)特性的賠償,即還需要考慮到用閥的放大系數(shù)的變動(dòng)來(lái)賠償系統(tǒng)軟件動(dòng)態(tài)特性的轉(zhuǎn)變,以保持系統(tǒng)軟件應(yīng)該有的可靠性。如目標(biāo)的落后、穩(wěn)態(tài)值伴隨著負(fù)載的擴(kuò)大而減少時(shí),系統(tǒng)的穩(wěn)定性便會(huì)減少,這時(shí)調(diào)壓閥的放大系數(shù)應(yīng)隨著縮小才可以使系統(tǒng)的穩(wěn)定性獲得修復(fù)。 實(shí)踐應(yīng)用情況下,目的是為了依據(jù)目標(biāo)的靜態(tài)特性明確調(diào)壓閥的運(yùn)行特點(diǎn)。圖4提示是指不一樣負(fù)載下的目標(biāo)特性曲線。 1)當(dāng)目標(biāo)的工作部位相對(duì)穩(wěn)定、調(diào)壓閥兩邊的壓力差也相對(duì)穩(wěn)定時(shí),閘閥的開(kāi)啟度大部分維持在一個(gè)固定不動(dòng)的部位上,閘閥的放大系數(shù)KV轉(zhuǎn)變并不大,目標(biāo)的放大系數(shù)Ko也轉(zhuǎn)變并不大,此類前提下,無(wú)論是線形特點(diǎn)或是多數(shù)特點(diǎn)都能夠。
2)調(diào)壓閥兩邊的壓力差是具體的影響時(shí),要確保工作點(diǎn)的平穩(wěn),則需要根據(jù)更改閥門(mén)開(kāi)度來(lái)保持調(diào)整物質(zhì)的總流量平穩(wěn),而且KV還不可產(chǎn)生變化。 針對(duì)線形閥,它流量特性方程式: 式中k--常量。 但考慮到閘閥兩邊的壓力差是首要影響,造成ΔqVmax產(chǎn)生變化。因而,KV也發(fā)生了轉(zhuǎn)變。 針對(duì)多數(shù)閥,流量特性方程是 式中k′--常量。 因?yàn)閝V規(guī)定不會(huì)改變,盡管閘閥的開(kāi)啟度出現(xiàn)了轉(zhuǎn)變,但KV并沒(méi)變化。因而,當(dāng)閥兩邊的壓力差是首要影響時(shí),應(yīng)當(dāng)采用工作中特點(diǎn)為多數(shù)型的閘閥。 3)當(dāng)用以轉(zhuǎn)向系統(tǒng)軟件時(shí),即給出值是關(guān)鍵功效時(shí),應(yīng)較為同一負(fù)載但不一樣被調(diào)自變量測(cè)量值下的Ko值,如下圖4里的1,2,3點(diǎn)。假如Ko值較為穩(wěn)定,則選線形工作中特點(diǎn);假如Ko值是隨調(diào)整物質(zhì)總流量的提升而降低的,則選多數(shù)工作中特點(diǎn),不然選快開(kāi)特點(diǎn)。
4)當(dāng)用以時(shí)間常數(shù)系統(tǒng)軟件,且負(fù)載是首要影響時(shí),應(yīng)較為在同一被調(diào)自變量測(cè)量值可是不一樣負(fù)載下的目標(biāo)放大系數(shù)Ko值,如下圖4里的1,4,5點(diǎn)。閘閥特點(diǎn)的選用好似以上轉(zhuǎn)向系統(tǒng)軟件的情形一樣。 ♂ 因?yàn)榫唧w情況繁雜,影響因素多,調(diào)壓閥挑選時(shí)要把握住基本矛盾,考慮到最基本的外界功效。依據(jù)理論分析,聯(lián)系實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),匯總出調(diào)壓閥工作中流量特性的挑選如表1所述。 表1 調(diào)壓閥的工作中流量特性明確表
調(diào)節(jié)系統(tǒng) | 關(guān)鍵影響 | 附帶條件 | 工作中特點(diǎn) |
液位儀通道調(diào)整 | 給出值 | 直線式 | |
機(jī)器設(shè)備出入口摩擦阻力 | 直線式 | ||
液位儀出入口調(diào)整 | 給出值 | 多數(shù)型 | |
機(jī)器設(shè)備出入口總流量 | 直線式 | ||
工作壓力 | 給出值 | 液態(tài) | 多數(shù)型 |
監(jiān)測(cè)點(diǎn)在調(diào)壓閥以前 | 液態(tài) | 多數(shù)型 | |
管材及機(jī)器設(shè)備摩擦阻力 | 液態(tài) | 多數(shù)型 | |
監(jiān)測(cè)點(diǎn)在調(diào)壓閥以后 | 液態(tài) | 多數(shù)型 | |
給出值 | 汽體 | 多數(shù)型 | |
監(jiān)測(cè)點(diǎn)在調(diào)壓閥以前 | 汽體 | 多數(shù)型 | |
管材及機(jī)器設(shè)備摩擦阻力 | 汽體 | 多數(shù)型 | |
監(jiān)測(cè)點(diǎn)在調(diào)壓閥以后 | 汽體 | 平方根型 | |
總流量 | 給出值 | 有開(kāi)根號(hào)器 | 直線式 |
無(wú)開(kāi)根號(hào)器 | 平方根型 | ||
調(diào)壓閥壓力差 | 有開(kāi)根號(hào)器 | 多數(shù)型 | |
無(wú)開(kāi)根號(hào)器 | 多數(shù)型 | ||
環(huán)境溫度 | 給出值 | 直線式 | |
調(diào)壓閥壓力差 | 多數(shù)型 | ||
調(diào)整物質(zhì)的環(huán)境溫度 | 多數(shù)型 | ||
被調(diào)物質(zhì)的環(huán)境溫度 | 直線式 | ||
被調(diào)物質(zhì)的總流量 | 多數(shù)型 |
2)選用串級(jí)控制系統(tǒng)軟件,用1個(gè)總流量調(diào)整的副控制回路替代單一的調(diào)壓閥,只需將副控制回路整定值得能夠工作中就能夠。這時(shí),閥的流量特性針對(duì)主被測(cè)自變量的調(diào)整不會(huì)再造成顯著的危害。 實(shí)際工作情況下,在系統(tǒng)的調(diào)整性能要求不是很強(qiáng)的前提下,還可以立即根據(jù)被測(cè)自變量與全過(guò)程情況挑選調(diào)壓閥的理想化流量特性,如表2[1]列出。 表2 調(diào)壓閥理想化特點(diǎn)采用表
被測(cè)自變量 | 運(yùn)行狀態(tài) | 理想化特點(diǎn) |
液位儀 | PV平穩(wěn) | 線性型 |
PV(qVmax)<0.2 PV(qVmm) | 多數(shù)型 | |
PV(qVmax)> 2PV(qVmm) | 快開(kāi)型 | |
工作壓力 | 快全過(guò)程 | 多數(shù)型 |
慢過(guò)程 | 線性型 | |
慢過(guò)程PV(qVmax)<0.2PV(qVmm) | 多數(shù)型 | |
總流量 | 預(yù)設(shè)值轉(zhuǎn)變線形(線形智能變送器) | 線性型 |
負(fù)載轉(zhuǎn)變(線形智能變送器) | 線性型 | |
串連,負(fù)載轉(zhuǎn)變(離散系統(tǒng)智能變送器) | 多數(shù)型 | |
旁通聯(lián)接(離散系統(tǒng)智能變送器) | 多數(shù)型 | |
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2)對(duì)使用主要參數(shù)不可以精確明確的新設(shè)計(jì)工藝設(shè)備,或調(diào)壓閥的測(cè)算數(shù)據(jù)信息過(guò)度傳統(tǒng)時(shí),最好是采用多數(shù)理想化特點(diǎn)的調(diào)壓閥。由于多數(shù)特點(diǎn)的閘閥具備很弱的適應(yīng)能力。
3)當(dāng)調(diào)壓閥常常運(yùn)行在小月兒度時(shí),應(yīng)取用多數(shù)特點(diǎn)的閥;當(dāng)調(diào)壓閥的使用期限是關(guān)鍵考慮到的要素時(shí),應(yīng)取用理想化特點(diǎn)為垂直的調(diào)壓閥。
4)有時(shí)候,因?yàn)榱黧w輸送機(jī)械的能力有限,調(diào)壓閥務(wù)必工作中在低s值下運(yùn)作。
5)因?yàn)闃?gòu)造里的緣故,閥體兩邊的壓力降不可以超出一定的規(guī)定值,由于髙壓差下的調(diào)壓閥非常容易損壞。這時(shí)候通常容許加限流孔板,適度開(kāi)展分壓電路,這時(shí)S值也需要減少。
6)近些年,環(huán)保節(jié)能難題愈來(lái)愈受到重視,減小S值有益于節(jié)省耗能。如針對(duì)高壓系統(tǒng),充分考慮節(jié)省驅(qū)動(dòng)力,容許S=0.15。 5 結(jié)語(yǔ) 調(diào)壓閥的流量特性與生產(chǎn)中全過(guò)程的情況密不可分,合理地采用其理想化特點(diǎn),針對(duì)提升過(guò)程管理品質(zhì)很有利。由于控制系統(tǒng)和操控方式的飛速發(fā)展,調(diào)壓閥特點(diǎn)受過(guò)程管理要素的干擾可大量地利用線上整定值和賠償來(lái)擺脫。這一方面降低了對(duì)調(diào)壓閥性能參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn),減少了選擇的復(fù)雜性,使調(diào)壓閥能夠更好地融入過(guò)程管理的規(guī)定;另一方面又降低了耗能,節(jié)省了電力能源,有益于提升經(jīng)濟(jì)收益。 論文參考文獻(xiàn): 1 葉昭駒.化工自動(dòng)化基本.北京市:化工出版社出版,1984.245~255
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4 杜曉峰.趙巖.儀表設(shè)計(jì)中電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的采用.化工自動(dòng)化及儀表盤(pán),2002,(5):86~89
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