電動(dòng)調(diào)節(jié)閥運(yùn)行中出現(xiàn)的主要問(wèn)題如下：
（1）制造廠(chǎng)商供貨與要求的參數(shù)表不符。
（2）選型有誤。如氧化裝置引進(jìn)西德PV-2-202 Dg 25調(diào)節(jié)閥，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力小、剛度差，使用中閥桿不停地振動(dòng)，導(dǎo)致裝置壓力波動(dòng)嚴(yán)重，不能滿(mǎn)足工藝要求。
（3）規(guī)格選擇不合理。河北某廠(chǎng)在Dg 250管道中，使用1臺(tái)Dg 100籠式調(diào)節(jié)閥，工作壓差1.5MPa，因閥門(mén)通道尺寸與管道尺寸不匹配，每當(dāng)打開(kāi)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的瞬間，閥塞前后產(chǎn)生瞬間不平衡力，導(dǎo)致壓桿、失穩(wěn)，產(chǎn)生振動(dòng)。
（4）對(duì)于雙座調(diào)節(jié)閥，需2條密封線(xiàn)同時(shí)接觸才能獲得良好的密封效果，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏量超標(biāo)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查是哪條密封線(xiàn)未接觸，而有針對(duì)性地處理，才能獲得事半功倍的效果。
（5）對(duì)于閥門(mén)定位器，在使用中常出現(xiàn)的故障主要是零點(diǎn)漂移、振動(dòng)和精度達(dá)不到要求，這主要是“O”型密封圈損壞，或者彈簧選錯(cuò)，反饋彈簧剛度不合要求等。