轉(zhuǎn)窯機(jī)器設(shè)備是煉鐵高爐生產(chǎn)制造的主要設(shè)備，是用于裝進(jìn)原材料，并使?fàn)t膛內(nèi)獲得有效遍布，與此同時具有轉(zhuǎn)窯密封性功效的機(jī)器設(shè)備。有串罐和并罐2種形式，攀鋼煉鋼廠的煉鐵高爐轉(zhuǎn)窯機(jī)器設(shè)備選用的所有是并罐形式。并箱式無料鐘轉(zhuǎn)窯機(jī)器設(shè)備由受料布氏漏斗、料罐、左右密封性閥、料流調(diào)節(jié)閥門、推動設(shè)備、氣密性箱和面料流槽等部份構(gòu)成。在稱重料罐上配有上密封性閥，可以在稱重料罐里回爐廢料裝進(jìn)煉鐵高爐時密封性住煉鐵高爐內(nèi)液化氣，是轉(zhuǎn)窯確保密封性液化氣的主要設(shè)備。
1 上密封性閥構(gòu)造及原理
上密封性閥構(gòu)造：由多孔板、高壓閘閥、密封環(huán)及推動設(shè)備等構(gòu)成。
原理：上密封性閥的啟閉是由液壓傳動系統(tǒng)推動多孔板做轉(zhuǎn)動健身運(yùn)動來進(jìn)行的，當(dāng)料罐放壓后，上密封性閥閥板開啟，回爐廢料從受料布氏漏斗通過上密封性閥到料罐內(nèi)，當(dāng)料罐終止放料后，上密封性閥閥板關(guān)掉，對料罐開展密封性，以確保煉鐵高爐髙壓實(shí)際操作。為了確保多孔板與閥塊的密閉性，在高壓閘閥的拉力與密封環(huán)接觸面積上噴焊硬質(zhì)合金刀具，多孔板上的密封環(huán)選用硅橡膠密封圈。
2 上密封性閥的規(guī)格型號
2.1 上密封性閥的規(guī)格型號
上密封性閥管徑：DN為940mm；
壓力：0.25MPa；
轉(zhuǎn)動視角：0°～100°。
3 推動設(shè)備
推動設(shè)備由液壓缸、齒輪、軸、桿杠、多孔板構(gòu)成，見圖1。

圖1 上密封性閥推動設(shè)備平面圖

3.1 液壓缸的選擇
液壓缸的型號規(guī)格：Y－HG1－100/56×500－LE1－HL10
3.2 軸的設(shè)計方案
3.2.1 挑選軸的原材料［1］
選擇40Cr碳素鋼，熱處理，許用疲憊內(nèi)應(yīng)力［σ-1］為177～213MPa。
3.2.2 按彎扭生成抗壓強(qiáng)度測算［2］
（1）畫軸的空間承受力示意圖（圖2-a）

圖2 受力分析圖

（2）作平面內(nèi)的彎距MH圖（圖2-b）
經(jīng)測算得：
（3）作正垂面內(nèi)的彎距MV圖（圖2-c）
經(jīng)測算得：
（4）作生成軸力圖（圖2-d）

（5）作轉(zhuǎn)距T圖（圖2-e）

（6）作劑量彎距Me圖（圖2-f）

在其中α為依據(jù)扭內(nèi)應(yīng)力轉(zhuǎn)變特性而定的校準(zhǔn)指數(shù)，按內(nèi)應(yīng)力脈沖α取0.7。
（7）測算風(fēng)險剖面的軸頸
由彎扭距圖得，風(fēng)險橫截面在B處，由軸的構(gòu)造規(guī)格知，測算B處的軸頸就可以。
針對關(guān)鍵的軸選擇小值，取［σ-1］=185MPa
由公式計算：
得：
依據(jù)選用的軸承尺寸，取dB=130mm合乎設(shè)計規(guī)定。
4 結(jié)語
攀鋼煉鋼廠2500m3煉鐵高爐上密封性閥在攀鋼煉鋼廠2#煉鐵高爐和4#高爐的前提做好了可靠性設(shè)計，構(gòu)造簡易，特性靠譜，有利于生產(chǎn)制造維護(hù)保養(yǎng)。從2006年建成投產(chǎn)應(yīng)用至今，運(yùn)作平穩(wěn)，達(dá)到了煉鐵高爐生產(chǎn)工藝流程的規(guī)定，而且在攀鋼的其他煉鐵高爐中獲得應(yīng)用推廣。
論文參考文獻(xiàn)
［1］徐灝.機(jī)械設(shè)計手冊（第四卷）［M］.北京市：機(jī)械工程出版社出版，1991.
［2］蔣玉梅.機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)［M］.北京市：機(jī)械工程出版社出版，1999.