0 引言
加熱爐再熱減溫開水調(diào)節(jié)閥門是火電廠加熱爐關(guān)鍵的灑水降溫調(diào)整機(jī)器設(shè)備之一，它安裝在加熱爐再熱水器系統(tǒng)軟件的噴水管頭道上，依據(jù)再熱水器管路內(nèi)的蒸汽溫度等數(shù)據(jù)信號(hào)來操縱閘閥開啟度，進(jìn)而調(diào)整噴水管頭的進(jìn)水流量，使再熱蒸汽的溫度維持在容許的范圍內(nèi)。
福建省大唐國際寧德市發(fā)電量責(zé)任有限公司（下稱寧電）3、4號(hào)鍋爐型號(hào)為HG-1900/25.4-YM4，是哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司引入美國三井巴布科克能源集團(tuán)的加熱爐技術(shù)性開展設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造，兩邊再熱水器冷段管路上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全事故灑水減溫減壓器均選用美國ABBKentIntrol調(diào)節(jié)閥門。鍋爐操作過程中，再床溫溫以尾端再熱煙塵隔板調(diào)整為主導(dǎo)，以減溫開水調(diào)整輔助。再熱水器減溫開水管道的較大設(shè)計(jì)方案通總流量為BMCR工作狀況下再床溫總流量的3%；在50%BMCR負(fù)載下，再熱水器減溫開水管道上的電動(dòng)閥門鎖閉，減溫開水不可以投入使用。
從2006年發(fā)電機(jī)組建成投產(chǎn)到現(xiàn)在為止，3、4號(hào)加熱爐再熱減溫開水調(diào)節(jié)閥門在每一次維修里都拆換閥心密封圈、閥心，碾磨閥心、高壓閘閥?？墒敲恳淮涡藓髮?shí)際效果都不太好，很短期內(nèi)又發(fā)生漏氣，大大增加了配件花費(fèi)和維修工作人員的任務(wù)量。產(chǎn)生漏氣后，為降低再熱水器減溫開水的漏流，必須常常關(guān)掉調(diào)節(jié)閥門前電動(dòng)閥門，非常容易導(dǎo)致電動(dòng)式頭與閥座聯(lián)接銷釘?shù)粝聛?，缺點(diǎn)經(jīng)常發(fā)生。根據(jù)追蹤記錄，發(fā)電機(jī)組在低負(fù)載時(shí)（約300MW），左、右邊調(diào)節(jié)閥門共漏流接近30，t比較嚴(yán)重下降了加熱爐的合理性。
文中對(duì)再熱減溫開水調(diào)節(jié)閥門自身構(gòu)造、運(yùn)作主要參數(shù)等狀況，開展了全方位剖析，找到了處理問題的方法。
1 調(diào)節(jié)閥門漏氣根本原因
1.1 再熱水器減溫開水調(diào)節(jié)閥門運(yùn)作主要參數(shù)
每臺(tái)爐組裝2套再熱水器減溫開水調(diào)節(jié)閥門，其設(shè)計(jì)方案主要參數(shù)如下所示：
接手規(guī)格型號(hào)：D76´8.5MWT；
管路原材料：SA-210C；
設(shè)計(jì)方案工作壓力/環(huán)境溫度：18MPa/350℃；
設(shè)計(jì)方案運(yùn)作環(huán)境溫度：191℃；
減溫開水壓力/環(huán)境溫度為22MPa/220℃，減溫開水井水環(huán)境溫度為150℃，較大總流量為49t/h；
再熱水器進(jìn)/出入口蒸氣工作壓力為4.62/4.43MPa，進(jìn)/出入口蒸汽溫度為319/569℃，再熱蒸汽流量為1600t/h。
依據(jù)設(shè)計(jì)方案工作狀況，在300MW下列時(shí)，調(diào)節(jié)閥門應(yīng)并沒有總流量，而具體運(yùn)作環(huán)節(jié)中，閘閥的數(shù)據(jù)流量十分豐厚，如表1所顯示。

表1 再熱水器減溫開水調(diào)節(jié)閥門運(yùn)作數(shù)據(jù)信息

1.2 再熱水器減溫開水調(diào)節(jié)閥門結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
調(diào)節(jié)閥閥心閥座選用鍛造一體式，閥心含有均衡孔，籠式多孔結(jié)構(gòu)降血壓閥套，均衡式節(jié)流閥構(gòu)造。高壓閘閥與油路板為電焊焊接構(gòu)造，高壓閘閥環(huán)處為噴焊構(gòu)造，高壓閘閥口規(guī)格非常薄，高壓閘閥突面為鑲焊硬質(zhì)合金刀具環(huán)，構(gòu)造如下圖1所顯示。

圖1 調(diào)節(jié)閥門更新改造前構(gòu)造

1.3 漏氣的根本原因
（1）從運(yùn)作主要參數(shù)上可以看得出，調(diào)節(jié)閥通道、出入口壓力差非常大，為16.0-4.0MPa，因?yàn)榘l(fā)電機(jī)組投全自動(dòng)，再熱水器減溫開水調(diào)節(jié)閥門運(yùn)作時(shí)姿勢(shì)經(jīng)常，導(dǎo)致閥心突面被媒介磨蝕、沖洗。再加上低負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)長期在小開啟度工作中，流動(dòng)速度過快，沖洗比較嚴(yán)重，毀壞了閘閥突面，導(dǎo)致漏氣。可以分辨閥主件選材料及熱處理工藝差，硬度不足。
（2）籠式多孔結(jié)構(gòu)降血壓閥套，只有具有一級(jí)節(jié)流閥，閘閥構(gòu)造不科學(xué)，液體動(dòng)能無法合理耗費(fèi)。閥心上的橡膠圈是聚四氟乙烯做成的，因?yàn)榍昂笞笥覊翰畲?，造成閥心上的密封環(huán)非常容易被沖洗掉，導(dǎo)致漏氣。
（3）原高壓閘閥與油路板為電焊焊接構(gòu)造，高壓閘閥環(huán)處為噴焊構(gòu)造，生產(chǎn)廠家在出廠電焊焊接時(shí)便會(huì)造成微裂痕，高壓閘閥焊縫發(fā)生裂痕，會(huì)導(dǎo)致漏流。調(diào)整門電源開關(guān)姿勢(shì)經(jīng)常，高壓閘閥口環(huán)規(guī)格過薄，高壓閘閥口環(huán)被閥心撐裂，導(dǎo)致全部高壓閘閥環(huán)易掉下來，導(dǎo)致閘閥的漏氣。
（4）一體式閥心閥座為了更好地降低打開門的力，在設(shè)計(jì)上有一個(gè)均衡孔，當(dāng)打開門時(shí)均衡孔也會(huì)造成漏流。
2 加熱爐再熱減溫開水調(diào)節(jié)閥門的更新改造
根據(jù)根本原因，對(duì)控制閥開展了更新改造，方式 如下所示：
（1）為了更好地處理閥主件選材料、熱處理工藝差，硬度不足，高壓閘閥的激光焊接特性差產(chǎn)生的漏流，高壓閘閥改成0Cr17Ni4Cu4Nb材料，熱處理工藝后總體強(qiáng)度提升，加厚型高壓閘閥口環(huán)規(guī)格，耐磨蝕，抗壓強(qiáng)度提升。提高閥座活塞閥的材料，原材料的性能提升原先的進(jìn)口的配件410（Cr13）提升許多。那樣增強(qiáng)了閥體的使用期限，避免電動(dòng)式頭過扭矩?fù)螇母邏洪l閥口環(huán)。
（2）為了更好地處理再熱水器減溫開水調(diào)節(jié)閥門運(yùn)作姿勢(shì)經(jīng)常，易磨蝕活塞閥突面，將閘閥原先一級(jí)節(jié)流閥改成三級(jí)節(jié)流閥，減少每一級(jí)節(jié)流閥位置的壓力差，進(jìn)而減少每級(jí)節(jié)流閥位置的流動(dòng)速度，減少物質(zhì)對(duì)活塞閥及高壓閘閥突面的磨蝕，防止漏氣。各個(gè)節(jié)流閥總面積依據(jù)運(yùn)作必須的主要參數(shù)實(shí)現(xiàn)測(cè)算，確保閘閥更新改造后的調(diào)整特點(diǎn)和總流量達(dá)到了發(fā)電機(jī)組運(yùn)作規(guī)定。
下邊對(duì)三級(jí)單向節(jié)流閥門的總流量特點(diǎn)開展測(cè)算，閘閥的商品流通工作能力KV值由公式計(jì)算（1）測(cè)算：
（1）
通過測(cè)算，得知每一級(jí)閘閥的KV值和節(jié)流閥總面積，如表2所顯示。

表2 閘閥KV值和節(jié)流閥總面積

充分考慮閘閥通常在80%~85%開啟度就可以做到開全總流量，閘閥的節(jié)流閥總面積取適度設(shè)計(jì)方案容量，因而三級(jí)閘閥的節(jié)流閥總面積均取1.2容量，總流量特點(diǎn)采用等百分?jǐn)?shù)特點(diǎn)，可達(dá)到閘閥在小開啟度下有良好的調(diào)整特點(diǎn)，特性曲線圖見圖2。

圖2 閘閥調(diào)整特點(diǎn)曲線圖

（3）將高壓閘閥改成活高壓閘閥，適度提高高壓閘閥口抗壓強(qiáng)度，高壓閘閥與油路板密封性選用壓纏繞墊片密封性。選用活高壓閘閥后，當(dāng)運(yùn)作一段時(shí)間高壓閘閥被侵蝕造成漏流后，斷開井水前、后電動(dòng)閥門，手動(dòng)式截止閥，可以在運(yùn)轉(zhuǎn)中方便快捷地拆換調(diào)節(jié)閥高壓閘閥，確保無漏流，又能節(jié)能減排。
（4）根據(jù)操縱油路板、單流閥、節(jié)流閥套及高壓閘閥的徑向標(biāo)準(zhǔn)公差來確保纏繞墊片的縮減量，確保各相互配合面的平行度及垂直角度，使墊圈縮小勻稱，進(jìn)而確保閘閥無內(nèi)、外露。在制作工藝上閥心和高壓閘閥成分子結(jié)構(gòu)級(jí)牙齒咬合，關(guān)掉嚴(yán)實(shí)，徹底達(dá)到了零泄露。
（5）原均衡式活塞閥不僅突面必須確保密封性，活塞閥上的密封環(huán)也需要確保密封性，那樣閘閥才可以保證不內(nèi)漏，可是密封環(huán)是聚四氟乙烯做成的，在運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)中極易被物質(zhì)沖洗毀壞，導(dǎo)致閘閥漏氣，對(duì)于這一點(diǎn)撤銷活塞閥上密封環(huán)，降低產(chǎn)生漏氣的幾率。因?yàn)榛钊y變?yōu)椴黄胶鈽?gòu)造，需增加閘閥在零位打開的推動(dòng)力，大約必須提升300kN的力，通過查詢電動(dòng)式頭auam的規(guī)范，可以應(yīng)用過扭矩，因此電動(dòng)執(zhí)行器的力是足夠的。
（6）原閥瓣上均衡孔是確保調(diào)節(jié)閥門電源開關(guān)輕松不被卡澀的，現(xiàn)把活塞閥上的均衡孔撤銷，那樣就又降低一個(gè)漏過。綜合性以上對(duì)油路板構(gòu)造完成了更新改造，改造后的油路板構(gòu)造如下圖3所顯示。

圖3 更新改造后的調(diào)節(jié)閥門框架圖（部分）

（7）減溫開水調(diào)節(jié)閥門選用的是auam多旋轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)SA07.1-SA16.1AUMAMATIC，如下圖4所顯示。

圖4 auma電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

在每一次維修后對(duì)閘閥行程安排開展審查發(fā)覺，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)中會(huì)造成零點(diǎn)漂移的狀況，即閘閥電動(dòng)執(zhí)行器已經(jīng)傳出零位命令，電動(dòng)式頭已經(jīng)不姿勢(shì)，但事實(shí)上閘閥都還沒徹底關(guān)緊，這時(shí)活塞閥突面和高壓閘閥突面中間會(huì)具有一定的空隙，物質(zhì)在非常大的壓力的功能下能以十分高的速率穿過突面，導(dǎo)致突面磨蝕比較嚴(yán)重。即使電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)零點(diǎn)再次調(diào)節(jié)好，閘閥還會(huì)繼續(xù)存有漏氣狀況，并且會(huì)伴隨時(shí)間的變化，內(nèi)漏量會(huì)越來越大。除此之外閘閥突面還必須保證一定的密封性比壓，才可以確保密封性，這必須電動(dòng)執(zhí)行器在閘閥關(guān)緊的情形下，還一定要給閥座一定的往下相互作用力，才可以確保密封性。
在調(diào)節(jié)閘閥零位的情況下，關(guān)位用電動(dòng)執(zhí)行器的扭矩關(guān)掉閘閥，調(diào)節(jié)到扭矩3檔部位。在閘閥關(guān)掉的情況下都能保證閘閥關(guān)緊，并且能確保突面有一定的密封性比壓，能合理防止零點(diǎn)漂移對(duì)閘閥導(dǎo)致漏氣的危害。
3 結(jié)果
根據(jù)對(duì)寧電3、4號(hào)加熱爐再熱減溫開水調(diào)節(jié)閥門構(gòu)造的研究和運(yùn)作工作經(jīng)驗(yàn)，尋找產(chǎn)生漏氣的緣故，并指出了有效的改善方式 。更新改造后的調(diào)節(jié)閥門運(yùn)作狀況優(yōu)良，發(fā)電機(jī)組在300MW負(fù)載下，感應(yīng)門開全，調(diào)節(jié)閥門關(guān)掉，無內(nèi)漏狀況，應(yīng)用功效優(yōu)良。
根據(jù)再熱水器減溫開水調(diào)節(jié)閥門的更新改造，不但增加了再熱減溫開水調(diào)整門的使用期限，并且減少了再熱減溫開水調(diào)整門的維護(hù)費(fèi)。除此之外，因?yàn)樵贌釡p溫開水不會(huì)再泄露，做到了減少發(fā)電量耗煤，提升了發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)的合理性。