在化工廠生產(chǎn)過(guò)程中，一個(gè)加工工藝全過(guò)程的操縱是不是穩(wěn)定，開(kāi)環(huán)增益、損耗比、振蕩是不是在規(guī)范的范疇內(nèi)，除開(kāi)工藝設(shè)計(jì)有效、機(jī)器設(shè)備優(yōu)秀外，關(guān)鍵的一點(diǎn)便是調(diào)節(jié)閥門能不能依照行為主體操縱觀念精確姿勢(shì)，進(jìn)而準(zhǔn)確地更改原材料或動(dòng)能。假如調(diào)節(jié)閥門的總流量特點(diǎn)差、漏水大、姿勢(shì)不靠譜，便會(huì)使自動(dòng)控制系統(tǒng)全過(guò)程的品質(zhì)下降，乃至喪失緩沖作用，進(jìn)而提高了勞動(dòng)效率，給制造產(chǎn)生重要的財(cái)產(chǎn)損失。因而，調(diào)節(jié)閥門的挑選看起來(lái)十分關(guān)鍵。氣動(dòng)式薄膜調(diào)節(jié)閥因具備調(diào)控特性好、構(gòu)造簡(jiǎn)易、姿勢(shì)靠譜、維護(hù)保養(yǎng)便捷、防火安全防暴及質(zhì)優(yōu)價(jià)廉等優(yōu)勢(shì)，而被普遍用以化工廠生產(chǎn)制造過(guò)程控制中。那麼如何選擇適合的氣動(dòng)式薄膜調(diào)節(jié)閥呢?這要從下列幾層面開(kāi)展。
　　1調(diào)節(jié)閥門種類的挑選
　　化工廠生產(chǎn)過(guò)程中，被調(diào)整的物質(zhì)特點(diǎn)各有不同，有的髙壓，有的低粘度，有的有腐蝕，并且液體的移動(dòng)情況也不盡相同，有的總流量不大，有的用戶流量非常大。因而，務(wù)必選用適合種類的調(diào)節(jié)閥門去考慮不一樣的規(guī)定。
　　1.1調(diào)節(jié)閥門結(jié)構(gòu)形式的挑選
　　在選擇調(diào)節(jié)閥門的結(jié)構(gòu)形式時(shí)，主要是按照當(dāng)場(chǎng)被測(cè)加工工藝物質(zhì)的特性、加工工藝生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)和操控規(guī)定等，融合調(diào)節(jié)閥門自身的總流量特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)挑選。如用以大口徑、大流量、低電壓差或濃濁稠狀及飄浮細(xì)顆粒物的物質(zhì)調(diào)整時(shí)，可采用氣動(dòng)式塑料薄膜調(diào)整碟閥；當(dāng)規(guī)定斜角聯(lián)接，物質(zhì)為低粘度、含漂浮物和顆粒物質(zhì)的調(diào)整時(shí)，可采用流路簡(jiǎn)易、摩擦阻力小、便于清洗的氣動(dòng)式塑料薄膜角型調(diào)節(jié)閥門；當(dāng)調(diào)整脫食鹽水物質(zhì)時(shí)，因?yàn)槊撌雏}水物質(zhì)中帶有較低濃度的的酸或堿，他們對(duì)襯塑膠的碟閥、氣動(dòng)蝶閥有很大的腐蝕，因而可采用污水處理專用型閥門，以增加使用期限；當(dāng)規(guī)定閥在小開(kāi)啟度時(shí)工作中，也不應(yīng)取用雙坐閥，因雙座閥有兩個(gè)閥心，其下閥芯處在流閉情況，可靠性差，易造成閥的震蕩。
　　除此之外，采用調(diào)節(jié)閥門時(shí)，還應(yīng)考慮到調(diào)節(jié)閥門的閥心形式。閥心是調(diào)節(jié)閥門最重要的零件，有直行程安排閥心和角行程安排閥心兩類。直行程安排調(diào)節(jié)閥門閥體是豎直節(jié)流閥的，而物質(zhì)是水準(zhǔn)流入排出的，閥腔內(nèi)過(guò)流道必定拐彎倒拐，使閥的流路樣子如倒"S"型，因此存有很多過(guò)流保護(hù)，為媒介的沉積給予了室內(nèi)空間，易導(dǎo)致阻塞。角行程安排調(diào)節(jié)閥門的閥心是水準(zhǔn)節(jié)流閥的，與物質(zhì)的出入方位一致，因而易把不干凈物質(zhì)帶去，并且流路簡(jiǎn)易，物質(zhì)沉積室內(nèi)空間少，所以防溢特性好。
　　再度，還應(yīng)考慮到調(diào)節(jié)閥門上單流閥的方式和常用的填充料。當(dāng)物質(zhì)環(huán)境溫度為-20~200℃時(shí)，應(yīng)取用通用型單流閥；當(dāng)氣溫超過(guò)200℃時(shí)，應(yīng)取用排熱型單流閥；當(dāng)環(huán)境溫度小于-20℃時(shí)，應(yīng)取用長(zhǎng)頸型單流閥；在有有毒、容易揮發(fā)、易滲入等關(guān)鍵物質(zhì)的場(chǎng)所，應(yīng)取用金屬波紋管密封性型單流閥。上閥蓋填充料室中的填料有聚四氟乙烯或高純石墨填充料，前面一種摩擦阻力小，可降低回差，且密閉性好；后面一種使用期限長(zhǎng)，但密閉性差。
　　1.2調(diào)節(jié)閥門功效形式的挑選
　　調(diào)節(jié)閥門氣開(kāi)、氣關(guān)方式的挑選，關(guān)鍵從加工工藝生產(chǎn)制造上的安全性規(guī)定考慮，其基本原則是：當(dāng)儀表盤氣路系統(tǒng)軟件產(chǎn)生常見(jiàn)故障終斷氣路或操縱信號(hào)中斷時(shí)，調(diào)節(jié)閥門處在開(kāi)啟或關(guān)掉的部位由其對(duì)生產(chǎn)制造導(dǎo)致不良影響尺寸決策。如閘閥處在開(kāi)啟位子時(shí)危險(xiǎn)因素小，則應(yīng)取氣關(guān)閥。
　　2總流量特點(diǎn)的挑選
　　調(diào)節(jié)閥門的總流量特點(diǎn)就是指物質(zhì)根據(jù)閥體的相對(duì)性總流量與閘閥的相對(duì)性開(kāi)啟度間的關(guān)聯(lián)。在閥前后左右壓力差保持一致時(shí)，稱之為理想化總流量特點(diǎn)。生產(chǎn)制造中較常用的有直線式、等百分?jǐn)?shù)型、雙曲線型和快開(kāi)型四種。具體制造中，因?yàn)楣苈废到y(tǒng)軟件除開(kāi)調(diào)節(jié)閥門外，也有其他的串、并接管路。因而，調(diào)節(jié)閥門前后左右壓力差通常是轉(zhuǎn)變的，這樣的事情下的總流量特點(diǎn)稱之為作業(yè)總流量特點(diǎn)。
　　總流量特點(diǎn)的挑選本質(zhì)是如何選擇平行線和等百分?jǐn)?shù)特點(diǎn)，由于雙曲線總流量特點(diǎn)處于平行線和等百分?jǐn)?shù)中間，一般可以用等百分?jǐn)?shù)特點(diǎn)替代；而快開(kāi)特點(diǎn)用以二位式調(diào)整及系統(tǒng)控制中。那麼，如何選擇調(diào)節(jié)閥門的總流量特點(diǎn)呢？
　　2.1從調(diào)整體系的調(diào)整質(zhì)量剖析
　　標(biāo)準(zhǔn)是：適度挑選調(diào)節(jié)閥門的特點(diǎn)，以閥的放大系數(shù)的變動(dòng)來(lái)賠償調(diào)整目標(biāo)放大系數(shù)的轉(zhuǎn)變，使調(diào)整體系的放大系數(shù)保持一致的調(diào)節(jié)實(shí)際效果。若調(diào)整目標(biāo)的放大系數(shù)隨負(fù)載提升而縮小，則應(yīng)取用等百分?jǐn)?shù)特點(diǎn)的調(diào)節(jié)閥門；若調(diào)整目標(biāo)的放大系數(shù)為線形，則應(yīng)取用平行線總流量特點(diǎn)。
　　2.2從加工工藝管路狀況剖析
　　因?yàn)橄到y(tǒng)配管的具體情況不一樣，管路摩擦阻力的出現(xiàn)會(huì)造成調(diào)節(jié)閥門上壓力降的轉(zhuǎn)變，進(jìn)而使總流量特點(diǎn)轉(zhuǎn)變。因而應(yīng)按照系統(tǒng)的特征來(lái)選擇希望獲得的工作特點(diǎn)，隨后再考慮到管路狀況來(lái)挑選相對(duì)應(yīng)的滿意特點(diǎn)?？偭髁刻攸c(diǎn)與管路狀況對(duì)比如下所示：（S：稱之為閥阻比，指調(diào)節(jié)閥門全開(kāi)時(shí)閥前后左右壓力差ΔPmin與系統(tǒng)軟件總壓力差ΔP比例。）
　　管路狀況S=1~0.6S=1~0.6S<0.3
　　閥工作中特點(diǎn)平行線 等百分?jǐn)?shù)平行線 等百分?jǐn)?shù)不適合操縱
　　閥理想化特點(diǎn)平行線 等百分?jǐn)?shù)等百分比 等百分?jǐn)?shù)不適合操縱

2.3從負(fù)載轉(zhuǎn)變狀況剖析
　　平行線閥在小開(kāi)啟度時(shí)總流量變動(dòng)大，調(diào)整過(guò)度靈巧，非常容易造成震蕩，因而在S小、負(fù)載改變大的場(chǎng)所不能應(yīng)用；快開(kāi)閥一般用以雙位調(diào)整和控制系統(tǒng)的場(chǎng)所；等百分?jǐn)?shù)閥的放大系數(shù)隨閘閥的行程安排提升而擴(kuò)大，總流量相對(duì)性轉(zhuǎn)變是穩(wěn)定一致的，因而適用負(fù)載改變大、力度大的場(chǎng)所。生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)中，等百分?jǐn)?shù)特點(diǎn)是使用最普遍的一種。
　　3調(diào)節(jié)閥門規(guī)格的挑選
　　入選定了調(diào)節(jié)閥門的種類和總流量特點(diǎn)以后，就可進(jìn)一步明確它的規(guī)格。商品流通工作能力是明確調(diào)節(jié)閥門規(guī)格的首要根據(jù)。所說(shuō)商品流通工作能力C，就是指在調(diào)節(jié)閥門前后左右壓力差為100Kpa、水密度為1000Kg/m3的前提下，每鐘頭根據(jù)閥體的水的立方數(shù)。調(diào)節(jié)閥門規(guī)格挑選按下列過(guò)程開(kāi)展。
　　3.1明確調(diào)節(jié)閥門的較大、最少商品流通工作能力Cmax、Cmin
　　先依據(jù)生產(chǎn)量、機(jī)器設(shè)備負(fù)載、物質(zhì)情況，明確調(diào)節(jié)閥門的較大、最少總流量；次之依據(jù)加工工藝管道、機(jī)器設(shè)備等構(gòu)成的系統(tǒng)軟件總壓力降尺寸的轉(zhuǎn)變狀況來(lái)明確調(diào)節(jié)閥門上的最大的最少壓力差。隨后，挑選適宜的計(jì)算方法測(cè)算出Cmax、Cmin。
　　C值的計(jì)算公式如下所示：
　 液態(tài)：

（1）一般液體：
　 （2）低粘度液態(tài)：

　 Q：流過(guò)閘閥的容積總流量
ΔP：閥前后左右壓力差
　　 ψ：黏度修正系數(shù)
ρ：液體密度
　　汽體：
　　（1）一般氣體：
　　 當(dāng)P2>0.5P1時(shí)，當(dāng)P2≤0.5P1時(shí)，

（2）髙壓汽體：
　　 當(dāng)P2>0.5P1時(shí)，當(dāng)P2≤0.5P1時(shí)，

z：壓縮系數(shù)
　　 ρN：標(biāo)準(zhǔn)狀況下空氣的相對(duì)密度
　　 QN：標(biāo)準(zhǔn)狀況下空氣的總流量
　　 T：工作溫度
　　 P1：閥前絕壓
　　 P2：閥后絕對(duì)壓力
　　蒸氣：
　　（1）飽和水汽：
　 　當(dāng)P2≥0.5P1時(shí)，當(dāng)P2<0.5P1時(shí)，

（2）過(guò)熱蒸汽：
　 　當(dāng)P2<0.5P1時(shí)，當(dāng)P2≥0.5P1時(shí)，

Δt：過(guò)熱蒸汽環(huán)境溫度
　 　K：修正系數(shù)
　 　M：蒸氣氣體流量
　　 P1：閥前絕壓
　 　P2：閥后絕對(duì)壓力
　　 ΔP1：閥前后左右工作壓力
　　一部分國(guó)內(nèi)調(diào)節(jié)閥門商品流通工作能力C值表

　 3.2依據(jù)測(cè)算獲得的較大商品流通工作能力Cmax和已確認(rèn)的調(diào)節(jié)閥門種類，在調(diào)節(jié)閥門型號(hào)選擇樣本該系列產(chǎn)品調(diào)節(jié)閥門額定值商品流通工作能力Cmax中，選擇超過(guò)并貼近在此Cmax的C值，做為選中的C值，并明確相應(yīng)的公稱直徑和閘閥孔徑。
　　3.3檢算調(diào)節(jié)閥門開(kāi)啟度
　?。?）依據(jù)所挑選的C值和總流量特點(diǎn)，檢算閥的開(kāi)啟度。一般閥的開(kāi)度為應(yīng)全行程安排的90%~10%，即檢算：

（2）一般情形下，等百分?jǐn)?shù)閥較大總流量時(shí)相匹配開(kāi)啟度宜為90%，平行線閥宜為70%，雙曲線閥宜為80%。
　　3.4檢算可調(diào)式比
　　可調(diào)比R就是指調(diào)節(jié)閥門能夠操控的最高總流量與最少總流量之比，即R=Qmax/Qmin。因在采用調(diào)節(jié)閥門規(guī)格時(shí)已使閥的C值超過(guò)測(cè)算的Cmax值，故靈驗(yàn)算R是不是低于選定閥的具體可調(diào)式比，即：

特別注意的是：調(diào)節(jié)閥門的型號(hào)選擇比測(cè)算關(guān)鍵得多，繁雜得多。由于測(cè)算就是一個(gè)簡(jiǎn)便的計(jì)算公式，它的自身不取決于公式計(jì)算的精準(zhǔn)度，而源于所給出的技術(shù)主要參數(shù)能否精確。型號(hào)選擇牽涉到的信息較多，稍不小心，便會(huì)造成型號(hào)選擇不合理，不但導(dǎo)致人力資源、物力資源、資金的消耗，并且應(yīng)用實(shí)際效果還不理想化，產(chǎn)生多個(gè)應(yīng)用問(wèn)題，如穩(wěn)定性、使用壽命、運(yùn)作品質(zhì)等。