控制閥的準(zhǔn)確安裝使用與恰當(dāng)型號(hào)選擇一樣關(guān)鍵。組裝品質(zhì)影響到自動(dòng)控制系統(tǒng)的使用特性、操縱質(zhì)量、安全系數(shù)和費(fèi)用等，因而應(yīng)引起重視。
調(diào)壓閥組裝在現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)防火安全、防爆型、防泄露等明確提出更多規(guī)定，調(diào)壓閥的噪音污染也日益遭受相關(guān)部門(mén)高度重視。

一、調(diào)壓閥組裝作業(yè)的要求：

組裝作業(yè)的一般要求：

1、調(diào)壓閥組裝應(yīng)根據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)資料的要求。
2、調(diào)壓閥組裝應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，例如，建筑工程產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化儀表工程施工及施工驗(yàn)收規(guī)范、電氣設(shè)備安裝建筑施工及施工驗(yàn)收規(guī)范等。
3、調(diào)壓閥組裝需要的機(jī)器設(shè)備、協(xié)助設(shè)施和具體原料應(yīng)滿(mǎn)足目前我國(guó)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)查詢(xún)的相關(guān)要求。

二、組裝作業(yè)的常見(jiàn)問(wèn)題：

調(diào)壓閥組裝的常見(jiàn)問(wèn)題需從易可操作性、安全系數(shù)和規(guī)范化等考慮到。主要內(nèi)容如下所示。

（一）、調(diào)壓閥組裝部位和方向：

1、依照施工圖紙和設(shè)計(jì)資料的要求，組裝部位應(yīng)具備充分的使用室內(nèi)空間，用以組裝、實(shí)際操作和維護(hù)保養(yǎng)；其部位應(yīng)防止組裝在有震動(dòng)、濕冷、易受機(jī)械設(shè)備損害、有強(qiáng)干擾信號(hào)、持續(xù)高溫、環(huán)境溫度轉(zhuǎn)變強(qiáng)烈和有腐蝕空氣的場(chǎng)地；組裝應(yīng)堅(jiān)固、整平；組裝方向應(yīng)以調(diào)壓閥的執(zhí)行器在調(diào)整組織上端，圖6—8表明了直行程安排調(diào)壓閥的多種組裝方向。在其中，部位有是優(yōu)選的部位、次選的位置。
2、調(diào)壓閥內(nèi)液體的流入調(diào)壓閥內(nèi)液體的流入應(yīng)與調(diào)壓閥油路板上標(biāo)明的箭頭符號(hào)一致。特殊情況下并不受本規(guī)范的限定。
3、調(diào)壓閥聯(lián)接調(diào)壓閥的聯(lián)接有法蘭連接、法蘭連接和電焊聯(lián)接等。法蘭連接用以口徑小調(diào)壓閥，組裝法蘭連接的調(diào)壓閥時(shí)，務(wù)必一起組裝脫卸式的主題活動(dòng)聯(lián)接件。法蘭連接有法蘭連接和夾緊式接入二種，聯(lián)接法蘭盤(pán)的公稱(chēng)直徑應(yīng)與調(diào)節(jié)閥的接手孔徑一致。法蘭盤(pán)也是有不一樣抗壓級(jí)別，法蘭盤(pán)的抗壓級(jí)別應(yīng)與調(diào)壓閥抗壓級(jí)別一致。法蘭盤(pán)公稱(chēng)直徑應(yīng)與管路公稱(chēng)直徑相同。法蘭盤(pán)面與管路中心線(xiàn)的垂直角度容許誤差為l°。法蘭盤(pán)突面應(yīng)齊平。法蘭盤(pán)與管路的平行度容許誤差t應(yīng)達(dá)到： t≤0.015D（1/β）（6—27） 式中，D是管路公稱(chēng)直徑；夕是工作中情況下節(jié)流閥件公稱(chēng)直徑與管路公稱(chēng)直徑之比。法蘭連接時(shí)要承受力勻稱(chēng)適合，防止部分遭受過(guò)大工作壓力。盡量減少選用電焊聯(lián)接，電焊焊接聯(lián)接時(shí)務(wù)必一起組裝脫卸式的主題活動(dòng)聯(lián)接件。調(diào)壓閥聯(lián)接時(shí)，不可使聯(lián)接管路內(nèi)部結(jié)構(gòu)引成新的凸起物。例如，密封墊圈、電焊焊接縫等不可在管線(xiàn)內(nèi)凸起。
4、調(diào)壓閥與上、中下游緊急切斷閥、旁通閥的聯(lián)接調(diào)壓閥上、中下游緊急切斷閥和旁通閥應(yīng)與調(diào)壓閥與此同時(shí)組裝。上、中下游緊急切斷閥與調(diào)壓閥中間的管段距離應(yīng)考慮到管道摩擦阻力和對(duì)液體流通情況的危害。接管段距離長(zhǎng)，有益于液體經(jīng)緊急切斷閥后的平穩(wěn)，可使液體流動(dòng)性穩(wěn)定，降低流場(chǎng)危害，減少噪音；接管段距離短，液體經(jīng)緊急切斷閥后還未平穩(wěn)就進(jìn)到調(diào)壓閥，使噪音提高，但管段距離短有益于減少管道摩擦阻力，提升調(diào)壓閥兩邊壓力降，使總流量特點(diǎn)的失真減少，有益于自動(dòng)控制系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)作。因而，應(yīng)衡量和充分考慮。通常，上下游側(cè)應(yīng)該有10D～20D的接管段，中下游側(cè)有3D～7D的接管段。D是管路公稱(chēng)直徑，必需時(shí)需設(shè)定整流器設(shè)備。
（二）、聯(lián)接計(jì)劃方案的挑選。

1、調(diào)壓閥與上、中下游緊急切斷閥的聯(lián)接有很多種方法，幾類(lèi)較常用的銜接計(jì)劃方案。圖上，計(jì)劃方案A的構(gòu)造布局緊密，占地總面積小，非常容易保護(hù)和實(shí)際操作，系統(tǒng)軟件的放空自己或出液非常容易。但經(jīng)常不能夠達(dá)到充足的接管段距離，導(dǎo)致噪音提高。計(jì)劃方案B的構(gòu)造占地總面積比較大，調(diào)壓閥部位可安裝在下邊或上端，非常容易融入實(shí)際操作規(guī)定，但接管段距離不容易確保。計(jì)劃方案C的構(gòu)造適用角型調(diào)壓閥，可降低彎管總數(shù)，占地總面積較小。對(duì)底進(jìn)側(cè)出的流入，會(huì)有很長(zhǎng)的上下游接管段距離。計(jì)劃方案D的結(jié)構(gòu)特征與計(jì)劃方案B相近，占地總面積比較大。計(jì)劃方案E的構(gòu)造適用角型閥，與計(jì)劃方案C較為，上下游側(cè)的接管段距離減少，不益于液體的平穩(wěn)。計(jì)劃方案F的構(gòu)造是最多見(jiàn)的卡扣結(jié)構(gòu)。它占地總面積大，管道摩擦阻力較小，但實(shí)際操作和維護(hù)保養(yǎng)室內(nèi)空間較小。
2.釋放閥、安全泄壓閥、過(guò)濾閥的聯(lián)接，為有利于調(diào)壓閥拆裝，應(yīng)在拆卸前開(kāi)展閥前和閥后負(fù)擔(dān)的釋放，泄放閥應(yīng)組裝在調(diào)壓閥與上、中下游緊急切斷閥中間。
3、安全泄壓閥、過(guò)濾閥用以排出液體中攜帶的不凝汽體和冷疑液。組裝時(shí)，被測(cè)液體，是汽體或蒸氣時(shí)，為有利于冷疑液排出，過(guò)濾閥宜安裝在調(diào)壓閥組的較低處。被測(cè)液體是液態(tài)時(shí)，為有利于不凝汽體的放空自己，安全泄壓閥宜安裝在調(diào)壓閥組的最高點(diǎn)。
4、旁通閥。調(diào)壓閥拆裝檢修時(shí)，可以用旁通閥對(duì)生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)展實(shí)際操作。當(dāng)被測(cè)總流量過(guò)大。用調(diào)壓閥沒(méi)法正常的調(diào)整時(shí)，做為應(yīng)急措施，也可以用旁通閥做為調(diào)壓閥的并行處理聯(lián)接計(jì)劃方案，對(duì)全過(guò)程實(shí)現(xiàn)操縱。為控制成本，大口徑調(diào)壓閥組裝主軸執(zhí)行器，可替代旁通閥開(kāi)展實(shí)際操作。旁通閥的安裝使用應(yīng)方便實(shí)際操作，它與調(diào)壓閥上、中下游緊急切斷閥一起構(gòu)成調(diào)壓閥組，因而，組裝時(shí)要與他們配套設(shè)施，并與此同時(shí)進(jìn)行工程施工組裝。旁通閥公稱(chēng)直徑與管路公稱(chēng)直徑同樣，抗壓級(jí)別也與加工工藝抗壓級(jí)別一致。
5、執(zhí)行器的組裝通常，執(zhí)行器與調(diào)壓閥油路板立即聯(lián)接，但液控閥執(zhí)行器、長(zhǎng)行程安排執(zhí)行器等執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)壓閥油路板分離時(shí)，組裝執(zhí)行器時(shí)要留意，執(zhí)行器的曲軸和機(jī)械設(shè)備主題活動(dòng)零部件應(yīng)靈便，無(wú)松脫或卡扭等狀況。曲軸長(zhǎng)短應(yīng)在全行程安排范疇內(nèi)姿勢(shì)平穩(wěn)、靈便靠譜。當(dāng)與加工工藝管路有熱偏移的調(diào)壓閥油路板聯(lián)接時(shí)，應(yīng)確保執(zhí)行器與調(diào)壓閥油路板中間相對(duì)位置保持一致。主軸執(zhí)行器有測(cè)裝和側(cè)裝二種，組裝時(shí)要留出實(shí)際操作室內(nèi)空間。主軸實(shí)際操作應(yīng)靈便，并沒(méi)有卡住或扭曲狀況。應(yīng)該有主軸旋轉(zhuǎn)角度與閥開(kāi)啟度關(guān)聯(lián)的標(biāo)明。定位設(shè)備應(yīng)調(diào)節(jié)適合，具有保障功效。液控閥執(zhí)行器應(yīng)小于控制板組裝，假如務(wù)必高過(guò)控制板時(shí)，其坡度應(yīng)不超過(guò)1.0m，而且應(yīng)在管道活性炭吸附處組裝自動(dòng)排氣閥，挨近控制板處組裝止回閥或全自動(dòng)緊急切斷閥。
6、閥門(mén)定位器的組裝閥門(mén)定位器的閥位檢驗(yàn)設(shè)備與調(diào)壓閥閥座或閥軸立即聯(lián)接，因而，組裝時(shí)要確保意見(jiàn)反饋數(shù)據(jù)信號(hào)可以恰當(dāng)、立即體現(xiàn)閥位數(shù)據(jù)信號(hào)和轉(zhuǎn)變。通常，閥門(mén)定位器與調(diào)壓閥配套設(shè)施供貨，由生產(chǎn)廠家進(jìn)行二者的聯(lián)接。當(dāng)生產(chǎn)制造過(guò)程控制必須加上閥門(mén)定位器時(shí)，應(yīng)確保閥門(mén)定位器閥位檢驗(yàn)設(shè)備操作的恰當(dāng)、靠譜和靈便。意見(jiàn)反饋桿支撐點(diǎn)的機(jī)械設(shè)備空隙應(yīng)盡可能小。閥門(mén)定位器的數(shù)據(jù)信號(hào)管道應(yīng)恰當(dāng)聯(lián)接，氣動(dòng)閥門(mén)管道和導(dǎo)出管道、鍵入管道應(yīng)標(biāo)識(shí)出廠銘牌。閥門(mén)定位器的閥位表明數(shù)據(jù)信號(hào)應(yīng)有益于實(shí)際操作和保護(hù)工作人員觀察。
7、別的配件的組裝別的配件包含閥位感應(yīng)器、真空電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、繼動(dòng)器、電氣轉(zhuǎn)換器等，組裝應(yīng)合乎產(chǎn)品手冊(cè)相關(guān)要求。小流量控制閥宜在上下游組裝過(guò)濾裝置。流場(chǎng)比較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在上下游側(cè)組裝整流器設(shè)備。