調(diào)節(jié)閥門運作在繁雜情況下，會發(fā)生明顯的浸蝕、汽蝕、磨蝕、堵卡、刮傷，對調(diào)節(jié)閥門突面會發(fā)生明顯的毀壞，導致調(diào)節(jié)閥門密封性不靠譜，密封性周期短，變成中國調(diào)節(jié)閥門幾十年未攻克的頑疾。多功能超輕型調(diào)節(jié)閥門提升了控制閥的笨拙和作用不全問題以后，大家又專注于繁雜工作狀況密封性難的提升。

一、什么叫繁雜工作狀況以及造成的問題

1、髙壓、大壓力差——造成明顯的磨蝕或汽蝕，危害密封性使用壽命。

2、持續(xù)高溫、大溫度差——明顯的熱漲冷縮更改了在常溫狀態(tài)安裝的相互配合特性，導致泄露，比較嚴重時堵卡，使姿勢艱難，乃至被“卡住”。

3、不干凈物質(zhì)——導致明顯的磨蝕、堵卡，芯座刮傷，危害姿勢和密封性。

4、浸蝕物質(zhì)——使觸碰材料導致浸蝕毀壞。

5、Ⅵ級硬密封閘閥斷開——尤其是大壓力差斷開，芯、座務必關時緊，在開啟的一瞬間，突面造成磨擦而被挫傷。

總的來說：在上面提及的發(fā)生明顯的汽蝕、磨蝕、浸蝕、脹大收攏、堵卡、刮傷等極端辦公環(huán)境下，Ⅵ級硬密封閘閥斷開也是十分困難，變成中國調(diào)節(jié)閥門幾十年來未攻克的頑疾。

二、傳統(tǒng)式密封性構造可靠性分析

1）軟密封性對軟密封材料軟——易密封性，因材料軟穩(wěn)定性偏差。

2）軟密封性對不銹鋼板——比（1）略好，但密封性仍不靠譜。

3）不銹鋼板對不銹鋼——比（2）略好，但不銹鋼硬度仍很低（HRC20～25），密封性仍不靠譜。

4）雙層密封性高壓閘閥——不銹鋼板金屬薄板與軟原材料重合應用，密封性的穩(wěn)定性與以上（2）（3）類似，但耐高溫性能逐步提高。

5）堆焊耐磨鋁合金——通常噴焊STELLITE鋁合金，是現(xiàn)階段最好的橡膠密封件。但它強度仍不高（HRC40～45），仍不適合繁雜情況的嚴苛標準。

6）瓷器密封性——強度極高，欠缺延展性，易脆裂，乃至沒用過先裂。