直達雙坐閥 如下圖2-4所顯示。直達雙坐調(diào)節(jié)閥門有兩個角閥和2個高壓閘閥。液體從圖例的左邊注入，經(jīng)2個閥心和高壓閘閥后，匯聚到右邊排出。

因為上閥心所受往上推動力和下閥心所受往下推動力基本上均衡，因而，全部閥心受到不平衡感小。直達雙坐閥的優(yōu)點如下所示。
①　受到不平衡感小，容許的壓力降大，例如，DN100雙坐閥容許壓力差280kPa。
②　商品流通工作能力大，與同樣規(guī)格的別的調(diào)壓閥較為，雙坐閥可穿過大量液體，同口徑雙坐閥商品流通工作能力比單閥閥商品流通工作能力約大20%-50/%。例如，DN100雙坐閥商品流通工作能力達160。因而，為得到同樣的商品流通工作能力，雙坐閥可使用較小推動力的執(zhí)行器。
③　正體閥和反體閥的改造便捷。因為雙坐閥選用頂?shù)纂p導向性，因而，只需將閥心和高壓閘閥相反組裝就能將正體閥改成反體閥，反體閥改為正體閥，而不用換選執(zhí)行器的正功效或反作用力種類。圖2-4所顯示的雙坐閥構造只需將油路板反裝，并與閥座聯(lián)接就可以進行。
④　泄露量大。雙坐閥的上、下閥心不可以與此同時確保關掉，因而，雙坐閥的滲漏量比較大，規(guī)范泄露量為0.1%C。雙坐閥的閥心和高壓閘閥選用不一樣材料或是用以超低溫或持續(xù)高溫場所時，因為材料線膨脹量不一樣，導致的滲漏量會更高。
⑤　抗沖洗能力差。閥內(nèi)流路繁雜，在髙壓差運用場所，遭受髙壓液體的沖洗較比較嚴重，并在髙壓差時導致液體的閃蒸和空蝕，加劇了對油路板的沖洗，因而，雙坐閥不適感用以髙壓差的運用場地。因為流路繁雜，它也不適合用以含化學纖維物質(zhì)和高粘度液體的操縱。
因為帶均衡的套筒閥可以清除絕大多數(shù)靜態(tài)數(shù)據(jù)不平衡感，雙坐閥的優(yōu)勢已不顯著，而它的泄露量大的弊端更加呈現(xiàn)，因而，在工業(yè)制造操作過程中，原先選用雙坐閥的場所，可以用帶穩(wěn)定構造的套筒閥替代，海外生產(chǎn)商也選用總體結構特征的雙坐直達閥來減少泄露量的商品。