一、加工工藝情況及更新改造前的加工工藝情況
在我企業(yè)自購(gòu)蒸氣的技術(shù)生產(chǎn)制造中，有一臺(tái)主要設(shè)備為減溫減壓器，該設(shè)施將鍋爐生產(chǎn)的蒸氣(在沒(méi)有根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電量的情形下)從2 . 4 8 MP a 4 3 0℃，減溫減壓至0.35Mpa 170℃以達(dá)到企業(yè)其他用汽企業(yè)韻要求；該減溫減壓器上的調(diào)壓閥和減溫開(kāi)水多路閥為該減溫減壓器廠配套設(shè)施的，型號(hào)規(guī)格為Y45／Y 1 00-Dg150雙坐調(diào)壓閥和機(jī)器設(shè)備自企業(yè)生產(chǎn)制造至今，持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)了4年多，大部分能符合企業(yè)生產(chǎn)制造的規(guī)定：但在這里4年多的運(yùn)作期限內(nèi)，大家也發(fā)覺(jué)該機(jī)器設(shè)備具有一些問(wèn)題，具體表現(xiàn)在以下幾層面：
◆調(diào)壓閥的泄漏量大，尤其是蒸氣根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電量的情形下，在這種標(biāo)準(zhǔn)下，該調(diào)壓閥應(yīng)是徹底關(guān)緊的，但因?yàn)殡p坐閥自身的結(jié)構(gòu)特征和產(chǎn)品品質(zhì)等問(wèn)題，該閘閥在關(guān)完部位時(shí)仍有很大的蒸氣泄漏量，導(dǎo)致了多余的資源耗損，擴(kuò)大了產(chǎn)品成本。
◆調(diào)整范疇?。簭碾p坐閥的調(diào)整特點(diǎn)得知，該閥的調(diào)整范疇相對(duì)比較?。阂罁?jù)技術(shù)的操作狀況看來(lái)，在加熱爐小負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)(蒸氣生產(chǎn)能力在l0T／h時(shí))，該調(diào)壓閥沒(méi)法進(jìn)行對(duì)蒸氣的壓力的調(diào)整，即在蒸汽流量低于10T／h時(shí)，沒(méi)法對(duì)蒸氣工作壓力開(kāi)展調(diào)整。
◆精度低，可靠性差：調(diào)壓閥和減溫閥的操縱選用的是帶伺服放大器角行程安排電動(dòng)執(zhí)行器，執(zhí)行器與閥座的聯(lián)接選用的是桿杠：伺服放大器的型號(hào)規(guī)格過(guò)度老舊，均衡和穩(wěn)定性的調(diào)整過(guò)度繁雜，因?yàn)橛靡运欧糯笃骱鸵庖?jiàn)反饋板上的電子元器件元器件術(shù)經(jīng)現(xiàn)代化解決，對(duì)自然環(huán)境的需求也較高，在高溫和煙塵工作環(huán)境不穩(wěn)定：執(zhí)行器與閥的聯(lián)接設(shè)計(jì)方案不科學(xué)，多支撐點(diǎn)的桿杠聯(lián)接方法盡管考慮了將角行程安排電動(dòng)執(zhí)行器導(dǎo)出力的變大，但因?yàn)闂U杠各聯(lián)接點(diǎn)存有很大的機(jī)械設(shè)備間隙，不能滿足全部自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)精度及操縱可靠性的規(guī)定，因而這兩閥的精度和操縱可靠性均較弱，不能滿足投全自動(dòng)的規(guī)定，自生產(chǎn)制造駕車至今一直處在手動(dòng)式和．當(dāng)場(chǎng)實(shí)際操作情況，精度低。
◆日常檢修量大，加工工藝實(shí)際操作艱難：因?yàn)樵撟詣?dòng)控制系統(tǒng)上的機(jī)器設(shè)備在那時(shí)候型號(hào)選擇時(shí)均有一定的缺點(diǎn)，此在具體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一直出現(xiàn)一些問(wèn)題，每星期均有2—3次的檢修，并且加工工藝自逐漸生產(chǎn)制造至今就并沒(méi)有投上過(guò)全自動(dòng)，提升了加工工藝實(shí)際操作員工的操控難度系數(shù)。
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三、如何解決機(jī)器設(shè)備問(wèn)題，開(kāi)展加工工藝更新改造：
為了更好地徹底解決以上機(jī)器設(shè)備所存在的不足，更強(qiáng)的達(dá)到加工工藝生產(chǎn)安全的規(guī)定，我打算對(duì)該溫氣體減壓閥上的調(diào)壓閥和減溫開(kāi)水多路閥以及自動(dòng)控制系統(tǒng)完成更新改造，依據(jù)技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)當(dāng)前的制造情況，該兩部閥應(yīng)達(dá)到如下所示的技術(shù)生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)：
a)蒸氣緩解壓力調(diào)節(jié)閥門(mén)：
加工工藝管經(jīng)： 150mm(DN150、PN1O) 物質(zhì)：蒸氣 環(huán)境溫度：M ax 4 3 0℃
總流量： Q min 4T／h Q nor 15T／h Qmax20T/h 進(jìn)口的工作壓力：2．45MPa
出入口工作壓力： O．35MPa 配電動(dòng)執(zhí)行器：開(kāi)關(guān)電源為220VAC／50Hz
鍵入信為： 4－20mA 閥位意見(jiàn)反饋數(shù)據(jù)信號(hào)為：4－2OmA
執(zhí)行器上帶手動(dòng)式開(kāi)／關(guān)搖桿或主軸
b)減溫開(kāi)水閥：
加工工藝管經(jīng)： 32mm(DN32、PN１０) 物質(zhì)：水 環(huán)境溫度：lO8℃
總流量： Qmax2500kg／h 進(jìn)口的工作壓力：3．OMPa
出入口工作壓力： 0．4MPa 配電動(dòng)執(zhí)行器：開(kāi)關(guān)電源為220VAC／50Hz
鍵入數(shù)據(jù)信號(hào)為： 4—2OmA 閘閥意見(jiàn)反饋數(shù)據(jù)信號(hào)為：4—2OmA
執(zhí)行器上帶手動(dòng)式開(kāi)／關(guān)搖桿或主軸
依據(jù)以上的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，大家將調(diào)韋閥和執(zhí)行器分離型號(hào)選擇，最先明確執(zhí)行器，隨后再挑選調(diào)節(jié)閥門(mén)，再由調(diào)節(jié)閥的供應(yīng)商給予成套設(shè)備。
三、電動(dòng)執(zhí)行器的型號(hào)選擇
依據(jù)加工工藝運(yùn)作的必須及加工工藝工作人員的規(guī)定，此調(diào)節(jié)閥門(mén)的執(zhí)行器我們決定采用電動(dòng)執(zhí)行器，因此就大家所把握的材料，經(jīng)多方面較為大家挑選如下所示三家在全世界范疇內(nèi)較有名的電動(dòng)執(zhí)行器技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)商。
(1)日本KOSO (2)法國(guó)Auma (3)美國(guó)Rotork
在我企業(yè)自購(gòu)蒸氣的技術(shù)生產(chǎn)制造中，有一臺(tái)主要設(shè)備為減溫減壓器，該設(shè)施將鍋爐生產(chǎn)的蒸氣(在沒(méi)有根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電量的情形下)從2 . 4 8 MP a 4 3 0℃，減溫減壓至0.35Mpa 170℃以達(dá)到企業(yè)其他用汽企業(yè)韻要求；該減溫減壓器上的調(diào)壓閥和減溫開(kāi)水多路閥為該減溫減壓器廠配套設(shè)施的，型號(hào)規(guī)格為Y45／Y 1 00-Dg150雙坐調(diào)壓閥和機(jī)器設(shè)備自企業(yè)生產(chǎn)制造至今，持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)了4年多，大部分能符合企業(yè)生產(chǎn)制造的規(guī)定：但在這里4年多的運(yùn)作期限內(nèi)，大家也發(fā)覺(jué)該機(jī)器設(shè)備具有一些問(wèn)題，具體表現(xiàn)在以下幾層面：
◆調(diào)壓閥的泄漏量大，尤其是蒸氣根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電量的情形下，在這種標(biāo)準(zhǔn)下，該調(diào)壓閥應(yīng)是徹底關(guān)緊的，但因?yàn)殡p坐閥自身的結(jié)構(gòu)特征和產(chǎn)品品質(zhì)等問(wèn)題，該閘閥在關(guān)完部位時(shí)仍有很大的蒸氣泄漏量，導(dǎo)致了多余的資源耗損，擴(kuò)大了產(chǎn)品成本。
◆調(diào)整范疇?。簭碾p坐閥的調(diào)整特點(diǎn)得知，該閥的調(diào)整范疇相對(duì)比較?。阂罁?jù)技術(shù)的操作狀況看來(lái)，在加熱爐小負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)(蒸氣生產(chǎn)能力在l0T／h時(shí))，該調(diào)壓閥沒(méi)法進(jìn)行對(duì)蒸氣的壓力的調(diào)整，即在蒸汽流量低于10T／h時(shí)，沒(méi)法對(duì)蒸氣工作壓力開(kāi)展調(diào)整。
◆精度低，可靠性差：調(diào)壓閥和減溫閥的操縱選用的是帶伺服放大器角行程安排電動(dòng)執(zhí)行器，執(zhí)行器與閥座的聯(lián)接選用的是桿杠：伺服放大器的型號(hào)規(guī)格過(guò)度老舊，均衡和穩(wěn)定性的調(diào)整過(guò)度繁雜，因?yàn)橛靡运欧糯笃骱鸵庖?jiàn)反饋板上的電子元器件元器件術(shù)經(jīng)現(xiàn)代化解決，對(duì)自然環(huán)境的需求也較高，在高溫和煙塵工作環(huán)境不穩(wěn)定：執(zhí)行器與閥的聯(lián)接設(shè)計(jì)方案不科學(xué)，多支撐點(diǎn)的桿杠聯(lián)接方法盡管考慮了將角行程安排電動(dòng)執(zhí)行器導(dǎo)出力的變大，但因?yàn)闂U杠各聯(lián)接點(diǎn)存有很大的機(jī)械設(shè)備間隙，不能滿足全部自動(dòng)控制系統(tǒng)對(duì)精度及操縱可靠性的規(guī)定，因而這兩閥的精度和操縱可靠性均較弱，不能滿足投全自動(dòng)的規(guī)定，自生產(chǎn)制造駕車至今一直處在手動(dòng)式和．當(dāng)場(chǎng)實(shí)際操作情況，精度低。
◆日常檢修量大，加工工藝實(shí)際操作艱難：因?yàn)樵撟詣?dòng)控制系統(tǒng)上的機(jī)器設(shè)備在那時(shí)候型號(hào)選擇時(shí)均有一定的缺點(diǎn)，此在具體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一直出現(xiàn)一些問(wèn)題，每星期均有2—3次的檢修，并且加工工藝自逐漸生產(chǎn)制造至今就并沒(méi)有投上過(guò)全自動(dòng)，提升了加工工藝實(shí)際操作員工的操控難度系數(shù)。
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三、如何解決機(jī)器設(shè)備問(wèn)題，開(kāi)展加工工藝更新改造：
為了更好地徹底解決以上機(jī)器設(shè)備所存在的不足，更強(qiáng)的達(dá)到加工工藝生產(chǎn)安全的規(guī)定，我打算對(duì)該溫氣體減壓閥上的調(diào)壓閥和減溫開(kāi)水多路閥以及自動(dòng)控制系統(tǒng)完成更新改造，依據(jù)技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)當(dāng)前的制造情況，該兩部閥應(yīng)達(dá)到如下所示的技術(shù)生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)：
a)蒸氣緩解壓力調(diào)節(jié)閥門(mén)：
加工工藝管經(jīng)： 150mm(DN150、PN1O) 物質(zhì)：蒸氣 環(huán)境溫度：M ax 4 3 0℃
總流量： Q min 4T／h Q nor 15T／h Qmax20T/h 進(jìn)口的工作壓力：2．45MPa
出入口工作壓力： O．35MPa 配電動(dòng)執(zhí)行器：開(kāi)關(guān)電源為220VAC／50Hz
鍵入信為： 4－20mA 閥位意見(jiàn)反饋數(shù)據(jù)信號(hào)為：4－2OmA
執(zhí)行器上帶手動(dòng)式開(kāi)／關(guān)搖桿或主軸
b)減溫開(kāi)水閥：
加工工藝管經(jīng)： 32mm(DN32、PN１０) 物質(zhì)：水 環(huán)境溫度：lO8℃
總流量： Qmax2500kg／h 進(jìn)口的工作壓力：3．OMPa
出入口工作壓力： 0．4MPa 配電動(dòng)執(zhí)行器：開(kāi)關(guān)電源為220VAC／50Hz
鍵入數(shù)據(jù)信號(hào)為： 4—2OmA 閘閥意見(jiàn)反饋數(shù)據(jù)信號(hào)為：4—2OmA
執(zhí)行器上帶手動(dòng)式開(kāi)／關(guān)搖桿或主軸
依據(jù)以上的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，大家將調(diào)韋閥和執(zhí)行器分離型號(hào)選擇，最先明確執(zhí)行器，隨后再挑選調(diào)節(jié)閥門(mén)，再由調(diào)節(jié)閥的供應(yīng)商給予成套設(shè)備。
三、電動(dòng)執(zhí)行器的型號(hào)選擇
依據(jù)加工工藝運(yùn)作的必須及加工工藝工作人員的規(guī)定，此調(diào)節(jié)閥門(mén)的執(zhí)行器我們決定采用電動(dòng)執(zhí)行器，因此就大家所把握的材料，經(jīng)多方面較為大家挑選如下所示三家在全世界范疇內(nèi)較有名的電動(dòng)執(zhí)行器技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)商。
(1)日本KOSO (2)法國(guó)Auma (3)美國(guó)Rotork
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