1、液壓閥門(mén)的真實(shí)總流量
液壓閥門(mén)的真實(shí)總流量與油道的串、并接相關(guān)：串連油道各個(gè)地方總流量相同；與此同時(shí)工作中的并接油道的總流量相當(dāng)于各個(gè)油道總流量之和。除此之外，針對(duì)選用單液壓缸液壓油缸的系統(tǒng)軟件，要留意活塞桿外伸和內(nèi)縮時(shí)的泵油總流量的不一樣：內(nèi)縮時(shí)無(wú)桿腔泵油與外伸時(shí)有桿腔回油的數(shù)據(jù)流量之比，與二腔總面積之比相同。
2、液壓閥門(mén)的穩(wěn)定工作壓力和額定值總流量
各液壓控制閥的穩(wěn)定工作壓力和額定值總流量一般應(yīng)與其說(shuō)應(yīng)用工作壓力和總流量相貼近。針對(duì)穩(wěn)定性規(guī)定較高的系統(tǒng)軟件，閥的穩(wěn)定工作壓力應(yīng)高于其應(yīng)用工作壓力較多。假如額定值工作壓力和額定值總流量低于應(yīng)用工作壓力和總流量，則易造成液壓機(jī)卡緊和液壓并對(duì)閥的工作中質(zhì)量造成不良影響；針對(duì)操作系統(tǒng)中的調(diào)速閥和調(diào)壓閥，其根據(jù)總流量不可遠(yuǎn)低于額定值總流量，不然易造成震動(dòng)或其它不穩(wěn)定狀況。針對(duì)流量閥，應(yīng)特別注意其最少平穩(wěn)總流量。
3、液壓閥門(mén)的組裝接口方式
因?yàn)殚y的組裝接口方式對(duì)后期設(shè)計(jì)方案的液壓控制閥的構(gòu)造形式有關(guān)鍵性的危害，因此挑選液壓閥門(mén)時(shí)解決液壓機(jī)操縱設(shè)備的集成化方法保證心里有數(shù)。例如選用平板式聯(lián)接液壓閥門(mén)，因閥可以裝在油道板或油路塊上，一方面有利于系統(tǒng)軟件一體化和液壓控制閥設(shè)計(jì)方案合理性，另一方面拆換液壓閥門(mén)時(shí)不需拆裝輸油管，組裝維護(hù)保養(yǎng)比較便捷；假如選用累加閥，則需依據(jù)工作壓力和總流量科學(xué)研究累加閥的系列產(chǎn)品基本參數(shù)開(kāi)展型號(hào)選擇，這些。
4、方位流量控制閥的采用
針對(duì)構(gòu)造簡(jiǎn)易的一般節(jié)流閥，關(guān)鍵應(yīng)特別注意其打開(kāi)工作壓力的有效采用：較低的打開(kāi)工作壓力，可以減少流液通過(guò)節(jié)流閥的壓力損害；可是，針對(duì)作背壓閥應(yīng)用的節(jié)流閥，其打開(kāi)工作壓力較高，以確保充分的背工作壓力。針對(duì)液壓?jiǎn)蜗蜷y，除開(kāi)此款液壓換向閥中相應(yīng)的常見(jiàn)問(wèn)題外，為防止造成系統(tǒng)軟件的不正常震動(dòng)和噪聲，還應(yīng)需注意有效采用其放壓方法：當(dāng)液壓?jiǎn)蜗蜷y的出入口存有背壓式時(shí)，宜采用泄露式，別的狀況可選擇內(nèi)泄式。
針對(duì)液壓換向閥，應(yīng)留意從達(dá)到對(duì)系統(tǒng)自動(dòng)化技術(shù)和運(yùn)作階段的需要考慮，從手動(dòng)式、機(jī)械設(shè)備、電磁感應(yīng)、液壓推桿動(dòng)等形式中有效采用其控制式。恰當(dāng)采用旋片泵式液壓換向閥的負(fù)相關(guān)功能并掌握其銜接準(zhǔn)情況功能。針對(duì)選用液壓鎖（雙液壓?jiǎn)蜗蜷y）卡緊液壓機(jī)電動(dòng)執(zhí)行器的系統(tǒng)軟件，應(yīng)取用“H”、“Y”形負(fù)相關(guān)功能的旋片泵式液壓換向閥，以使換向閥負(fù)相關(guān)時(shí)，2個(gè)液壓?jiǎn)蜗蜷y的操縱腔均通機(jī)油箱，確保液壓機(jī)控節(jié)流閥靠譜校準(zhǔn)和液壓機(jī)電動(dòng)執(zhí)行器的優(yōu)良卡緊情況。所采用的旋片泵式液壓換向閥的負(fù)相關(guān)功能在換相銜接部位，不可發(fā)生油道徹底堵住狀況，不然將可能會(huì)導(dǎo)致一瞬間工作壓力無(wú)窮并造成管路工程爆破等安全事故。
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