氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥常見故障及產(chǎn)生的原因有調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作、調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定、調(diào)節(jié)閥振動(dòng)、調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作遲鈍、調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大、流量可調(diào)范圍變小等。　　
       1)調(diào)節(jié)閥不工作。故障現(xiàn)象及原因如下:        
       1．無信號(hào)、無氣源。①氣源未開，②冬季氣源含水結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞故障，③壓縮機(jī)故障；④氣源總管泄漏?！　?BR>        2．有氣源，無信號(hào)。①調(diào)節(jié)器故障，②信號(hào)管泄漏；③定位器波紋管泄漏；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞?！　?BR>        3．定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障；③管道泄漏或堵塞?！　?BR>        4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞?！　?BR>        5．有信號(hào)、無動(dòng)作。①閥芯脫落，②閥芯或與閥座卡住；③彎曲或折斷閥桿；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污垢；⑤執(zhí)行彈簧因長期不使用而生銹。

       二、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象及原因如下：        
       1．氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機(jī)容量過??；②減壓閥故障?！　?BR>        2．信號(hào)壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)（T＝RC）不適當(dāng)；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定?！　?BR>        3．氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥因污垢磨損而關(guān)閉不嚴(yán)，當(dāng)耗氣量特別增加時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輸出沖擊；②放大器的噴嘴擋板不平行，擋板蓋不住噴嘴；③輸出管、線路泄漏；④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小；⑤閥桿在運(yùn)動(dòng)摩擦阻力大，與接觸部位有阻滯。

       三、調(diào)節(jié)閥振動(dòng)。故障現(xiàn)象及原因如下：        
       1．調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動(dòng)。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動(dòng)源；③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重?！　?BR>        2．調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng)。①調(diào)節(jié)閥選擇大，常用于小開度；②單座閥介質(zhì)的流向與關(guān)閉方向相反。

       四、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作緩慢。緩慢現(xiàn)象及原因如下：        
       1．閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍。①膜片在氣動(dòng)膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)損壞和泄漏；②執(zhí)行機(jī)構(gòu)O”型密封泄漏?！　?BR>        2．閥桿在往復(fù)動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞；②石墨石棉填料變質(zhì)硬化或潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直，摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作遲鈍。

       5)調(diào)節(jié)閥泄漏量增加。泄漏的原因如下:        
       1．閥全關(guān)時(shí)泄漏量大。①閥芯磨損，內(nèi)漏嚴(yán)重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)?！　?BR>        2．閥達(dá)不到全閉位置。①介質(zhì)壓差過大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小，閥關(guān)不嚴(yán)；②閥內(nèi)有異物；③襯套燒結(jié)。

       六）流量可調(diào)范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的最小流量變大?！　?BR>        了解氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對(duì)癥采取措施予以解決。