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         9000KW救援拖輪,名牌9L32主機(jī)2臺(tái),單機(jī)功率4500KW,可變螺距螺旋槳由離合器和齒輪箱驅(qū)動(dòng),軸帶發(fā)電機(jī)(1700KW,一臺(tái)外部消防泵(排量1753m3/h)。目前,該局已投入使用9艘拖輪,6艘正在建設(shè)中。
         1 9000KW救援拖輪主機(jī)冷卻水系統(tǒng)
         這種救援拖輪,機(jī)艙冷卻水為集中冷卻系統(tǒng),兩個(gè)板式中央冷卻器,包括低溫冷卻水回路和高溫冷卻水回路。系統(tǒng)原理見圖1。


      圖1 主機(jī)冷卻水系統(tǒng)原理圖


         高溫水、兩臺(tái)高溫淡水泵供水、冷卻主缸套、缸動(dòng)泵備用,圖中顯示一臺(tái))供水、冷卻主缸套、缸頭噴油器、進(jìn)排氣閥座等部件,回水由高溫水溫調(diào)節(jié)三通閥(以下簡(jiǎn)稱溫度控制閥)自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入中央冷卻器和帶式高溫水泵的水量,使回水溫度保持在設(shè)定值(93℃,98℃高溫報(bào)警)還配備了缸套水加熱裝置(泵和電加熱器),以保持主機(jī)完成時(shí)的高溫淡水溫度。
         低溫水,兩臺(tái)低溫淡水泵(一臺(tái)主泵,一臺(tái)電動(dòng)泵備用,圖中顯示一臺(tái))供水,冷卻主機(jī)增壓空氣和潤(rùn)滑油,低溫水溫控制閥自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入中央冷卻器和低溫水泵的水量,使回水溫度保持在設(shè)定值(42℃,45℃高溫報(bào)警)。
         高溫水的溫控閥機(jī)構(gòu)不同于低溫閥。以下只討論低溫水溫控制閥。
         溫控閥主要由殼體、控制活塞、控制缸套、感溫元件和彈簧組成,見圖2。


      1.堵頭螺栓;2.止動(dòng)擋圈;3.鋼墊;4.彈簧;5.控制缸套;6.控制活塞;7.溫包架;
      8.感溫元件;9.止動(dòng)擋圈;10.導(dǎo)銷;11.端蓋;12.螺栓;13.調(diào)節(jié)螺栓;14.固定擋銷;
      圖2 低溫水溫控閥結(jié)構(gòu)示意圖


         (1)殼體和控制缸套
         殼體,中心園孔,容納控制缸套和活塞。
         殼體和控制缸套,孔壁分為中、左、右三個(gè)通道,中間通道連接滑油冷卻器冷卻水,左通道通向中央冷卻器,右通道通向低溫水泵吸口。
         沿中心線,左端蓋配有調(diào)節(jié)活塞移動(dòng)的彈簧裝置(2、3、4);右端蓋配有應(yīng)急手動(dòng)調(diào)節(jié)水溫的調(diào)節(jié)螺栓13,通過導(dǎo)銷10和止動(dòng)擋圈9作用于感溫元件8。
         右端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有不銹鋼固定擋銷14,限制活塞在缸套內(nèi)旋轉(zhuǎn)小于80°。
         (2)由外緣面、支撐架和中心套管組成的控制活塞:
         外緣分為中、左、右三段,中段為空,左、右兩段為圓筒,圓筒截面凹形,左右突緣與控制缸套接觸密封形成滑閥。
         十字支架將控制活塞的外緣與中心套管集成。
         中心套管也是一個(gè)溫度包裝框架。左端作為彈簧座,安裝了調(diào)節(jié)活塞移動(dòng)的彈簧。右端支撐溫度包8,感受滑油冷卻器的冷卻水溫度。
         動(dòng)作原理:
         冷卻水溫度低于設(shè)定值,溫度包裝冷縮。殼體左端的彈簧裝置推動(dòng)整個(gè)控制活塞向右移動(dòng),控制活塞左滑閥關(guān)閉通往中央冷卻器的水道,控制活塞右滑閥打開通往低溫水泵吸口的水道,提高冷卻水溫度;
         冷卻水溫度高于設(shè)定值,溫度包裝熱上升,克服殼體左端的彈簧力,推動(dòng)整個(gè)控制活塞向右移動(dòng),控制活塞左滑閥向中央冷卻器開放,控制活塞右滑閥關(guān)閉通往低溫水泵吸口的水道,降低冷卻水溫度。
         2 故障介紹
         北海救援局已投入使用的三艘9萬(wàn)艘船KW2008年9月,救援拖輪、北海救援111輪、北海救援112輪主機(jī)低溫水溫控制閥出現(xiàn)故障,2009年8月和12月31日,北海救援113輪主機(jī)低溫水溫控制閥連續(xù)兩次出現(xiàn)故障。
         溫控閥多次出現(xiàn)故障,主要有:
         固定擋銷14脫落或根部斷裂(見圖3);


      圖3 擋銷斷裂


         控制活塞和控制缸套的表面磨損,間隙變大,無(wú)法控制水流;
         控制活塞與控制缸套配合表面偏磨,控制活塞運(yùn)動(dòng)受阻,行程不足甚至卡死(多發(fā)生在冷車向熱車過渡階段,見圖4)。


      圖4 殼體與活塞咬死


         主機(jī)低溫水溫控制閥故障直接導(dǎo)致空氣冷卻器和滑油冷卻器的冷卻效果下降,增壓空氣溫度升高,排氣溫度升高,滑油溫度升高。主機(jī)只能在低負(fù)荷下運(yùn)行,嚴(yán)重影響船舶的救援任務(wù)。
         3 故障原因分析
         針對(duì)此故障,設(shè)備供應(yīng)商提供的解決方案是更新?lián)p壞的活塞、缸套、溫袋等,不能完全消除故障。
         從故障現(xiàn)象可以看出,溫控閥的故障與固定擋銷的松動(dòng)或斷裂直接相關(guān),包括:
         (1)水流沖擊控制活塞旋轉(zhuǎn)
         控制活塞水平運(yùn)動(dòng)范圍小,控制缸套速度低,水潤(rùn)滑大,磨損小。控制活塞的旋轉(zhuǎn)和斷裂,表明水沖擊控制活塞的力很大。
         活塞卡死控制多發(fā)生在冷車向熱車過渡階段,也是由于水溫變化大,活塞移動(dòng)控制頻繁,冷卻水流大。
         (2)固定擋銷強(qiáng)度不足
         固定檔銷,直徑只有8mm,強(qiáng)度不足。
         固定檔銷可限制活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍,但活塞的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍仍接近90°。固定檔銷一旦斷裂,控制活塞的旋轉(zhuǎn)不受限制,旋轉(zhuǎn)速度更高,控制活塞與控制缸套的配合面會(huì)嚴(yán)重磨損。
         4 改進(jìn)措施
         從故障原因分析可以看出,消除故障的最佳方法是避免水流沖擊控制活塞,但溫度控制閥結(jié)構(gòu)難以改變,主機(jī)負(fù)荷變化引起的水流變化無(wú)法控制,只能盡量減少活塞旋轉(zhuǎn)的控制。
         方法是將固定擋銷的直徑加粗到10mm,并在原固定擋銷的軸對(duì)稱位置增加一個(gè)固定擋銷(見圖5和圖6)個(gè)擋銷限制活塞只能在很小的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),從而降低其沖擊力。


      圖5 改進(jìn)后的端蓋配兩個(gè)粗擋銷


      圖6 固定擋銷位置示意圖


         這樣,控制活塞主要是橫向移動(dòng),旋轉(zhuǎn)角度很小,減少了控制活塞和控制缸套的磨損,避免堵塞。
         5 總結(jié)
         低溫冷卻水溫度控制閥簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì),減小了尺寸,布局合理,但未能處理主要部件的材料選擇和流體特性計(jì)算,導(dǎo)致頻繁故障。通過上述改進(jìn),本局上述三艘船為9萬(wàn)艘KW救助拖輪的WARTSILA9L32主機(jī)低溫水溫控閥故障率大大降低,但日常使用和管理應(yīng)注意一些細(xì)節(jié),包括:
         控制中央冷卻淡水水質(zhì),避免雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng),膨脹水箱定期殘留,定期檢測(cè),及時(shí)用藥。
         冷車啟動(dòng)后,主機(jī)緩慢加速,確保設(shè)備各部件溫度均勻緩慢上升。
         避免主機(jī)負(fù)荷急劇變化,防止溫控閥內(nèi)淡水流向/流量急劇變化,損壞溫控閥零件。

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